Басма схемалар (PCBs) электрондук түзүлүштөрдүн маанилүү компоненттери болуп саналат, жана катуу ийкемдүү басма схемалар көп алардын туруктуулугу жана ийкемдүүлүгү үчүн колдонулат. Бирок, убакыттын өтүшү менен, бул PCB бузулуп, оңдоону талап кылышы мүмкүн.Бул жерде биз бузулган катуу ийкемдүү ПХБларды оңдоо темасын карап чыгабыз, пайда болушу мүмкүн болгон зыяндын жалпы түрлөрүн карап чыгабыз, оңдоонун ар кандай ыкмаларын изилдейбиз жана ПХБны ийгиликтүү оңдоодо эске алынуучу маанилүү факторлорду белгилейбиз.Мүмкүнчүлүктөрдү жана ыкмаларды түшүнүү менен, сиз ПХБнын бузулушун натыйжалуу чечип, электрондук жабдуулардын иштөөсүн калыбына келтире аласыз.
Катуу ийкемдүү такталарды түшүнүү:
Бузулган катуу ийкемдүү PCBди оңдоо ыкмаларына кирүүдөн мурун, алардын эмне экенин түшүнүп алалы.Катуу ийкемдүү такта - ийкемдүү ПХБ менен катуу ПХБны айкалыштырган гибриддик такта. Бул такталар ийкемдүүлүктү жана туруктуулукту камсыз кылуучу катуу бөлүктөрү менен байланышкан ийкемдүү катмарлардан турат. Катуу ийилчээк такталар көбүнчө мейкиндик чектөөлөрүн жана татаал конструкцияларды камтыган колдонмолордо колдонулат.
Катуу ийкемдүү PCB такталарындагы жалпы зыян түрлөрү:
Катуу ийкемдүү такталар ар кандай зыянга учурап, оңдоону же алмаштырууну талап кылышы мүмкүн. зыяндын кээ бир жалпы түрлөрү кирет:
а) үзүлгөн зымдар:Катуу ийкемдүү ПХБдагы издер механикалык стресстен же тышкы басымдан улам үзүлүшү мүмкүн. Бул иштетүү же чогултуу учурунда же тактайдын ашыкча ийилүүсүнүн же ийилишинин натыйжасында болушу мүмкүн. Үзүлгөн зым электр байланышын үзгүлтүккө учуратып, схеманын бузулушуна же бузулушуна алып келиши мүмкүн.
б) Компоненттин бузулушу:Резисторлор, конденсаторлор же интегралдык микросхемалар сыяктуу катуу ийкемдүү ПХБге ширетилген компоненттер убакыттын өтүшү менен бузулуп же иштен чыгып калышы мүмкүн. Бул карылык, чыңалуунун кескин көтөрүлүшү, ысып кетүү же механикалык стресс сыяктуу факторлорго байланыштуу болушу мүмкүн. Компонент иштебей калганда, ПХБнын функционалдуулугу бузулуп, ал таандык электроника менен көйгөйлөрдү жаратат.
в) Деламинация:Деламинация ПХБ ичиндеги катмарлар бөлүнгөндө же сыйрылып кеткенде пайда болот. Буга ар кандай факторлор себеп болушу мүмкүн, анын ичинде өндүрүш же иштетүү учурундагы экстремалдык температуранын таасири, тактайдын ашыкча ийилиши же ийилиши, же чогултуу учурунда туура эмес иштөө. Деламинация ПХБнын структуралык бүтүндүгүн алсыратып, электрдик көрсөткүчтөрдүн начарлашына жана чынжырдын потенциалдуу бузулушуна алып келет.
г) бузулган туташтыргычтар:Туташтыргычтар, мисалы, розетка же сайгычтар, катуу ийкемдүү тактанын ар кандай бөлүктөрүнүн ортосунда же PCB менен тышкы жабдуулардын ортосунда электр байланыштарын түзүү үчүн колдонулат. Бул туташтыргычтар физикалык соккудан, туура эмес киргизүүдөн же алып салуудан же убакыттын өтүшү менен эскирүүдөн бузулушу мүмкүн. Бузулган туташтыргычтар туруксуз электр байланыштарына, үзгүлтүксүз иштен чыгууларга же компоненттердин ортосундагы байланыштардын толук жоголушуна алып келиши мүмкүн.
Катуу ийкемдүү схемаларды оңдоонун мүмкүн болгон ыкмалары:
Оңдоо, ошондой эле кээ бир учурларда мүмкүн болгон вариант болуп саналат, бирок кээ бир оор учурларда бузулган катуу ийкемдүү панелдерди алмаштыруу зарыл болушу мүмкүн. Бул жерде катуу ийкемдүү такталар үчүн кээ бир жалпы зыян оңдоо ыкмалары болуп саналат:
а) Из оңдоо:Катуу ийилчээк тактадагы изи бузулуп же сынганда, аны электрдик байланышты калыбына келтирүү менен оңдоого болот. Бир ыкма - өткөргүч боёкту колдонуу, ал боштукту жабуу үчүн түздөн-түз бузулган аймакка колдонулат. Дагы бир вариант - өткөргүч жабышчаакты колдонуу, ал бузулган жерге колдонулат, андан кийин өткөргүч жолду түзүү үчүн айыктырат. Чапталган жез скотч, ошондой эле бузулган аймактын үстүнө жайгаштыруу жана туура электр байланышты камсыз кылуу менен издерди оңдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
б) Компонентти алмаштыруу:Катуу ийкемдүү тактадагы компонент иштебей калса же бузулса, аны өзүнчө алмаштырса болот. Бул алмаштырылышы керек болгон конкреттүү компоненттерди аныктоону жана шайкеш алмаштыруунун болушун камсыз кылууну талап кылат. Бузулган компонентти ПХБдан бир паяльник же рефлектордук станция менен чечсе болот, анын ордуна жаңы компонентти ширетсе болот.
в) Деламинацияны оңдоо:Катуу ийкемдүү ПХБдагы катмарланган катмарларды оңдоо кыйынга турушу мүмкүн. Кээ бир учурларда, жабышчаак эритмеси катмарланган катмарларды кайра бекитүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Этияттык менен жапкычты жабыркаган аймакка сүйкөңүз, ал бардык катмарлар менен туура байланышта экенин текшериңиз. Бирок, эгер деламинация катуу болсо же катмарлар катуу бузулса, профессионалдык кийлигишүү же ПХБны алмаштыруу талап кылынышы мүмкүн.
г) Туташтыргычты алмаштыруу:Катуу ийкемдүү тактадагы туташтыргыч бузулуп калса, аны туура эмес туташтыргычты эритүү жана жаңысын ширетүү менен алмаштырууга болот. Бул бир паяны же reflow бекети аркылуу бузулган компоненттерин кылдаттык менен жок кылууну талап кылат. Андан кийин жаңы туташтыргыч ошол эле жерде ширетилип, туура тегиздөө жана электр байланышын камсыз кылат.
Ийгиликтүү катуу ийкемдүү PCB такталарын оңдоо үчүн маанилүү ойлор:
Бузулган катуу ийкемдүү тактаны оңдоого аракет кылып жатканда, төмөнкүлөрдү эске алуу маанилүү:
а) Көндүм жана тажрыйба:PCB оңдоо экспертизаны жана тактыкты талап кылат. Тажрыйбасыз болсоңуз, адиске кайрылуу же бул тармактагы адистен кеңеш алуу сунушталат.
б) Жабдуулар жана аспаптар:ПХБларды оңдоо так жана эффективдүү оңдоону камсыз кылуу үчүн атайын шаймандарды жана жабдууларды талап кылат, мисалы, ширетүү үтүктөрү, мультиметрлер, лупа жана башкалар.
в) Долбоордук документтер:ПХБ түзүмүн түшүнүү жана бузулган жерлерди аныктоо үчүн так долбоордук документтер, анын ичинде схемалар жана такталардын схемасы абдан маанилүү.
г) сыноо жана текшерүү:Катуу ийкемдүү тактаны оңдогондон кийин, оңдоонун натыйжалуулугун текшерүү үчүн көп сандагы сыноолор жүргүзүлүшү керек. Бул туура электр байланышын текшерүүнү, функцияны жана чыңалууга туруштук берүүнү камтыйт.
д) тазалоо жана текшерүү:Калыбына келтирүү процессин баштоодон мурун rigid-flex тактасын кылдат тазалоо маанилүү. Чаң, топурак жана сыныктар оңдоо процессине тоскоол болуп, оңдолгон PCBдин иштешине таасир этиши мүмкүн. Башкарманын кылдат текшерүү, ошондой эле оңдоо учурунда чечилиши керек болгон башка зыянды же маселелерди аныктоого жардам берет.
е) коопсуздук чаралары:PCB оңдоо коопсуздук коркунучун туудурушу мүмкүн электрондук компоненттерин жана ширетүү кирет. Кол кап жана коргоочу көз айнек сыяктуу коргоочу шаймандарды кийүү сыяктуу тийиштүү коопсуздук чараларын сактоо маанилүү. Ошондой эле, ПХБ өчүрүлгөн жана кандайдыр бир кубат булагынан ажыратылганын камсыз кылуу, электр шок же компоненттердин бузулушуна жол бербөө үчүн абдан маанилүү.
ж) оңдоо материалдарынын сапаты:Оңдоо процессинде колдонулуучу тетиктер, ширеткичтер, клейлер жана башка оңдоо материалдары сапаттуу болушу керек. Квалификациясы жок материалдарды колдонуу катаал ийкемдүү тактайдын начар оңдолушуна же андан ары бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ишенимдүү жана ишенимдүү калыбына келтирүүчү материалдарды табуу абдан маанилүү.
з) Убакыт жана чыдамкайлык:PCB оңдоо майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну жана чыдамкайлыкты талап кылат. Оңдоо процессинин шашылыш жүрүшү каталарга же жетишсиз оңдоолорго алып келиши мүмкүн. Зыянды кылдат талдоо, оңдоо кадамдарын пландаштыруу жана аларды кылдаттык менен аткаруу үчүн керектүү убакытты бөлүңүз.
и) иш кагаздарын жүргүзүү жана иш кагаздарын жүргүзүү:Тейлөө процессинин документтерин жана жазууларын жүргүзүү сунушталат. Бул жасалган кадамдарды, колдонулган материалдарды жана реставрация учурунда жасалган өзгөртүүлөрдү документтештирүүнү камтыйт. Бул документ келечектеги маалымдама же кийинчерээк пайда болушу мүмкүн болгон маселелер үчүн пайдалуу.
к) кесиптик жардам:Эгерде бузулган катуу ийкемдүү такта татаал болсо же оңдоо милдети сиздин мүмкүнчүлүктөрүңүздөн аша чаап көрүнсө, анда кесипкөй жардамга кайрылуу сунушталат. Тажрыйбалуу жана квалификациялуу PCB оңдоо техниктери эксперттик жетекчиликти камсыз кылып, ийгиликтүү оңдоону камсыздай алат.
Кээ бир учурларда бузулган катуу ийкемдүү басма схемаларды оңдоо мүмкүн.Калыбына келтирүүнүн ийгилиги зыяндын көлөмүнө жана түрүнө жана калыбына келтирүү ыкмаларын туура колдонууга жараша болот. Бирок, кээ бир учурларда зыян орду толгус болушу мүмкүн экенин моюнга алуу керек жана PCB толук алмаштыруу талап кылынат. мыкты натыйжаларды камсыз кылуу үчүн, өзгөчө татаал оңдоо же белгисиздик кырдаалдар үчүн, кесиптик жардамга кайрылыъыз сунуш кылынат. Бул факторлорду эске алуу катуу ийкемдүү панелдерди оңдоонун эң натыйжалуу жана ишенимдүү натыйжаларына жетишүүгө жардам берет.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009-жылы өзүнүн катуу ийкемдүү PCB фабрикасын түзгөн жана ал профессионалдуу Flex Rigid Pcb өндүрүүчүсү. Долбоордун 15 жылдык бай тажрыйбасы, катаал процесс агымы, мыкты техникалык мүмкүнчүлүктөр, өнүккөн автоматташтыруу жабдуулары, комплекстүү сапатты көзөмөлдөө системасы жана Capel дүйнөлүк кардарларды жогорку тактык, жогорку сапаттагы 1-32 катмар катуу ийкемдүүлүк менен камсыз кылуу үчүн кесипкөй эксперттер тобуна ээ. такта, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex PCB монтажы, тез айлануу катуу ийкемдүү PCB, тез бурулуш PCB prototypes.Our жооп сатууга чейинки жана сатуудан кийинки техникалык кызматтар жана өз убагында жеткирүү кардарларыбызга базарды тез басып алууга мүмкүнчүлүк берет. алардын долбоорлору үчүн мүмкүнчүлүктөр.
Посттун убактысы: 28-август-2023
Артка
