PCB (Printed Circuit Board) монтажы электроника өндүрүшүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат. Ал электрондук компоненттерди PCBге орнотуу жана ширетүү процессин камтыйт. ПХБ жыйындарынын эки негизги түрү бар, ийкемдүү PCB жыйындар жана катуу PCB жыйындар. Экөө тең электрондук компоненттерди туташтыруу үчүн бир эле максатта кызмат кылганы менен, алар ар кандай түрдө жасалат.Бул блогдо биз ийкемдүү PCB монтажынын өндүрүш процессинде катуу PCB жыйынынан кандайча айырмаланарын талкуулайбыз.
1. FPC жыйыны:
Flex PCB, ошондой эле ийкемдүү PCB катары белгилүү, ар кандай фигуралар жана конфигурацияларга туура келүү үчүн ийилген, бүктөлгөн же буралган схемалык такта.Ал катаал ПХБларга караганда бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, мисалы, мейкиндикти кыскартуу жана күчөтүлгөн туруктуулук. ийкемдүү PCB жыйындысы өндүрүш процесси төмөнкү кадамдарды камтыйт:
а. Ийкемдүү PCB Дизайн: Ийкемдүү ПХБ монтаждоодогу биринчи кадам ийкемдүү схеманын схемасын иштеп чыгуу болуп саналат.Бул ийкемдүү PCB өлчөмүн, формасын жана конфигурациясын аныктоону камтыйт. Ийкемдүүлүктү жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн жез издеринин, линиялардын жана тосмолордун жайгаштырылышына өзгөчө көңүл бурулган.
б. Материалды тандоо: Ийкемдүү PCBs полиимид (PI) же полиэстер (PET) сыяктуу ийкемдүү материалдардан жасалган.Материалды тандоо температурага туруштук берүү, ийкемдүүлүк жана механикалык касиеттерди камтыган өтүнмөнүн талаптарына жараша болот.
в. Схема өндүрүшү: Ийкемдүү PCB өндүрүшү фотолитография, оюу жана электропластика сыяктуу процесстерди камтыйт.Фотолитография схемаларды ийкемдүү субстраттарга өткөрүү үчүн колдонулат. Эчинг керектүү схеманы калтырып, керексиз жезди жок кылат. Каптоо өткөргүчтүктү жогорулатуу жана чынжырларды коргоо үчүн жасалат.
г. Компонентти жайгаштыруу: Ийкемдүү ПХБ монтажында компоненттер ийкемдүү субстратка беттик монтаждоо технологиясын (SMT) же тешик аркылуу технологияны колдонуу менен жайгаштырылат.SMT электрондук компоненттерди түз ийкемдүү ПХБнын бетине орнотууну камтыйт, ал эми тешик аркылуу технология алдын ала бургуланган тешиктерге алып келүүчүлөрдү киргизүүнү камтыйт.
д. Soldering: Soldering ийкемдүү PCB менен электрондук компоненттерди бириктирүү жараяны болуп саналат.Ал, адатта, компоненттин түрүнө жана монтаждоо талаптарына жараша, reflow soldering же толкун soldering ыкмаларын колдонуу менен жүзөгө ашырылат.
2. Катуу PCB жыйындысы:
Катуу ПХБ, аты айтып тургандай, ийкемдүү эмес схемалар, аларды ийип же бурула албайт.Алар көбүнчө структуралык туруктуулук маанилүү болгон колдонмолордо колдонулат. Катуу PCB жыйындысы үчүн өндүрүш процесси ийкемдүү PCB жыйынынан бир нече жолдор менен айырмаланат:
а. Катуу ПХБ Дизайн: Катуу ПХБ үлгүлөрү, адатта, компоненттердин тыгыздыгын максималдаштырууга жана сигналдын бүтүндүгүн оптималдаштырууга багытталган.ПХБнын өлчөмү, катмарларынын саны жана конфигурациясы колдонуу талаптарына ылайык аныкталат.
б. Материалды тандоо: Катуу ПХБлар айнек була (FR4) же эпоксид сыяктуу катуу субстраттарды колдонуу менен жасалат.Бул материалдар мыкты механикалык күчкө жана жылуулук туруктуулугуна ээ жана ар кандай колдонуу үчүн ылайыктуу.
в. Схеманы жасоо: Катуу ПХБ жасоо көбүнчө ийкемдүү ПХБларга окшош кадамдарды камтыйт, анын ичинде фотолитография, оюу жана каптоо.Бирок, колдонулган материалдар жана даярдоо ыкмалары тактайдын катуулугуна жараша өзгөрүшү мүмкүн.
г. Компоненттерди жайгаштыруу: Компоненттер ийкемдүү PCB жыйынына окшош SMT же тешиктен жасалган технологияны колдонуу менен катуу ПХБга жайгаштырылат.Катуу ПХБ, бирок, алардын катуу конструкциясына байланыштуу компоненттердин татаал конфигурацияларына мүмкүндүк берет.
д. Soldering: Катуу PCB жыйындысы үчүн ширетүү процесси ийкемдүү PCB жыйынына окшош.Бирок, колдонулган белгилүү бир техника жана температура, ширетилип жаткан материалдарга жана компоненттерге жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Аягында:
Ийкемдүү ПХБ монтажы жана катуу PCB монтажы материалдардын жана алардын колдонулушунун ар кандай мүнөздөмөлөрүнөн улам ар кандай өндүрүш процесстерине ээ.Ийкемдүү ПХБ ийкемдүүлүктү жана туруктуулукту камсыз кылат, ал эми катуу ПХБ структуралык туруктуулукту камсыз кылат. ПХБ жыйындарынын бул эки түрүнүн ортосундагы айырманы билүү белгилүү бир электрондук тиркеме үчүн туура вариантты тандоодо маанилүү. Форма фактору, механикалык талаптар жана ийкемдүүлүк сыяктуу факторлорду эске алуу менен, өндүрүүчүлөр PCB жыйындыларынын оптималдуу иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыздай алышат.
Посттун убактысы: 02-2023-жыл
Артка
