Ийкемдүү басма схемасынын материалдары жана түзүмү

Бул блог постунда биз ийкемдүү ПХБларда колдонулган материалдарды изилдеп, курулуш процессин изилдеп, бул ар тараптуу схемалардын артындагы укмуштуудай технологияны ачып беребиз.

Ийкемдүү басма схемалар (PCBs) салттуу катуу PCB ийкемдүү альтернатива берүү менен электроника тармагында төңкөрүш жасады. Анын уникалдуу конструкциясы жана материалдары дизайн ийкемдүүлүгүн, ишенимдүүлүгүн жана аткарууну жакшыртат.

ийкемдүү басма схемалар колдонулган материалдар

Ийкемдүү ПХБ алардын ийкемдүүлүгүн жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн ар кандай материалдардын айкалышынан жасалган. Анын курулушунда колдонулган негизги материалдардын айрымдарын кененирээк карап чыгалы:

1. Негизги материал:
Ар кандай ийкемдүү ПХБнын негизи субстрат материалы болуп саналат. Көбүнчө колдонулган материалдарга полиимид (PI), өтө ийкемдүү жана температурага туруктуу полимер кирет. PI сонун механикалык күч, химиялык каршылык жана жылуулоо касиеттери бар. Дагы бир популярдуу субстрат материалы азыраак баада ийкемдүүлүктү сунуш кылган полиэстер (ПЭТ) болуп саналат. Бул материалдар схемалык такталарды ийип, бурап, ар кандай формаларга жана өлчөмдөргө ылайыкташат.

2. Өткөргүч материалдар:
Ар кандай чынжыр элементтеринин ортосунда электрдик байланыштарды түзүү үчүн жез сыяктуу өткөргүч материалдар колдонулат. Жез - жакшы ийкемдүүлүгү менен сонун электр өткөргүч жана ийкемдүү басма схемаларда колдонууга ылайыктуу. Жука жез фольгасы электрдик байланыштар үчүн зарыл болгон схемаларды жана издерди түзүү үчүн субстратка ламинатталган.

3. Жабуучу материал:
Кабаттуу материал ийкемдүү ПХБда коргоочу катмар катары кызмат кылат. Алар жылуулоону, механикалык коргоону жана ным, чаң жана химиялык заттар сыяктуу экологиялык факторлорго туруктуулукту камсыз кылат. Температуранын мыкты туруктуулугуна, ийкемдүүлүгүнө жана бышыктыгына байланыштуу полиимиддик катмарлар кеңири колдонулат.

ийкемдүү басма схемаларды куруу технологиясы

ийкемдүү PCB куруу жараяны бир нече ар кандай кадамдарды камтыйт. Келгиле, ар бир этапты майда-чүйдөсүнө чейин изилдеп көрөлү:

1. Субстрат даярдоо:
ийкемдүү PCB курууда биринчи кадам субстрат материалды даярдоо болуп саналат. Тандалган субстрат материалы, полиимид же полиэстер болобу, анын бетинин тегиздигин жана жабышчаак касиеттерин жогорулатуу үчүн иштетилет. Бул тазалоо өткөргүч материалдын субстрат менен байланышын жеңилдетет.

2. Схемалардын дизайны жана схемасы:
Андан кийин, схеманын дизайнын жана схемасын түзүү үчүн компьютердик дизайн (CAD) программасын колдонуңуз. Дизайн схемасы боюнча электрондук компоненттерин жайгаштырууну жана электр байланыштарды багытын аныктайт. Бул кадам сигналдын бүтүндүгү, кубаттуулукту бөлүштүрүү жана жылуулукту башкаруу сыяктуу факторлорду кылдаттык менен кароону талап кылат.

3. Оюту жана каптоо:
Схеманы долбоорлоо аяктагандан кийин, оюу процесси субстратта жүргүзүлөт. Ашыкча жезди тандап алуу үчүн химиялык эритмени колдонуңуз, керектүү схеманын издерин жана төшөктөрүн калтырыңыз. Оюлгандан кийин схемалык такта жука жез катмары менен капталган, ал өткөргүч жолду жакшыртат жана туруктуу электр байланышын камсыз кылат.

4. Solder маска жана экран басып чыгаруу:
Solder маскасы - бул схеманын бетине колдонулуучу коргоочу катмар. Ал жез издерин кычкылдануудан, ширетүүдөн жана башка тышкы таасирлерден коргойт. Андан кийин монтаждоону жана көйгөйлөрдү чечүүнү жеңилдетүү үчүн компоненттердин этикеткалары же полярдуулук көрсөткүчтөрү сыяктуу белгилерди кошуу үчүн экранда басылып чыгат.

5. Компонентти орнотуу жана чогултуу:
Электрондук компоненттер ийкемдүү ПХБларга автоматташтырылган бетке орнотуу технологиясы (SMT) машиналарын же кол менен чогултуу ыкмаларын колдонуу менен орнотулат. Рефлексия же толкун менен ширетүү сыяктуу ширетүү ыкмаларын колдонуп, тетиктерди пласткаларга ширетиңиз. Компоненттердин туура тегизделгенине жана коопсуз туташтырылганына кылдат көңүл буруңуз.

6. Сыноо жана текшерүү:
Райондук такта чогултулгандан кийин, анын иштешин жана сапатын камсыз кылуу үчүн катуу сыноо жана текшерүү процессинен өтөт. Мүмкүн болгон кемчиликтерди же туура эмес туташууларды аныктоо үчүн In-Circuit Testing (ICT) же Automated Optical Inspection (AOI) сыяктуу автоматташтырылган тесттерди өткөрүңүз. Бул тесттер акыркы продукт жөнөтүлгөнгө чейин көйгөйлөрдү аныктоого жана оңдоого жардам берет.

Ийкемдүү PCBs мейкиндик чектөөлөрү, салмакты азайтуу жана ийкемдүүлүк маанилүү болгон колдонмолор үчүн биринчи тандоо болуп калды. Анын уникалдуу материалдары жана курулуш ыкмалары ыңгайлаштырууга, көлөмүн кичирейтүүгө жана жакшыртылган функцияларга мүмкүндүк берет. Аэрокосмостук өнөр жайдан медициналык аппараттарга жана керектөөчү электроникага чейин ийкемдүү ПХБ ар кандай тармактарда өз изин калтырган.

Кыскача айтканда

Ийкемдүү ПХБ түзүлүшү жана материалдары боюнча бир катар артыкчылыктарды сунуштайт.Негизги материалдын, өткөргүч материалдын жана коргоочу жабуунун айкалышы ийкемдүүлүктү, туруктуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Ийкемдүү басма схемаларын куруу процессин түшүнүү бизге бул ар тараптуу схемалардын артындагы укмуштуудай технологияны түшүнүүгө жардам берет. Технология өнүккөн сайын, ийкемдүү PCBs электроника тармагынын келечегин калыптандырууда негизги ролду ойной берет.