Эгер сиз электроника жана схеманын дизайны менен алектенген болсоңуз, анда "Катуу ийкемдүү басма схемасы" деген терминге туш болгондурсуз. Rigid-flex PCBs ийкемдүүлүгү, бышыктыгы жана мейкиндикти үнөмдөөчү мүмкүнчүлүктөрү үчүн популярдуулукка ээ болууда. Ийкемдүү жана катуу субстраттарды бир тактайга бириктирүү менен дизайнерлер өлчөм боюнча чектөөлөрдү азайтып, алардын түзмөктөрүнүн функционалдуулугун жогорулата алышат. Бул жерде, бул комплекстүү колдонмодо, Капел катуу ийкемдүү PCBди долбоорлоонун негизги кадамдарына жана мыкты тажрыйбаларына кирет. Сиз тажрыйбалуу профессионалсызбы же PCB дизайнында жаңысызбы, бул макала сизге бекем жана ишенимдүү катуу ийкемдүү ПХБлерди ийгиликтүү түзүү үчүн керектүү билимдерди жана куралдарды берет.

Мазмуну:

Rigid-Flex схемасын түшүнүү

Катуу ийкемдүү ПХБ тактасынын артыкчылыктары

Катуу ийкемдүү ПХБ үчүн дизайнды кароо

Катуу ийкемдүү PCB долбоорлоо процесси

Rigid-Flex PCB Дизайн үчүн куралдар жана программалык камсыздоо

Rigid-Flex PCBдерди сыноо жана өндүрүү

Аягында

Pcb Rigid Flexти түшүнүү:

Дизайн процессине киришүүдөн мурун, катуу ийкемдүү PCB деген эмне экенин так түшүнүү абдан маанилүү. Катуу ийкемдүү PCB - бул ийкемдүү жана катуу субстраттарды бир түзүлүшкө бириктирген гибриддик схема. Катуу бөлүктөрү менен ийкемдүү басма схемаларды бириктирүү менен, бул такталар ишенимдүүлүгүн жогорулатат, өлчөмүн азайтат жана салттуу PCB салыштырмалуу бекемдигин жогорулатуу. Ийкемдүү аймактар ​​3D конфигурациясына мүмкүндүк берет, ал эми катуу бөлүктөрү жыйынга туруктуулукту жана колдоо көрсөтөт.

Rigid Flex Board артыкчылыктары:

Катуу ийкемдүү PCBдерди колдонуу бир нече артыкчылыктарды алып келет, бул аларды көптөгөн колдонмолор үчүн жагымдуу тандоо. Бул пайдалар

төмөнкүлөрдү камтыйт:

Орун үнөмдөө:Катуу ийкемдүү ПХБлардын негизги артыкчылыктарынын бири мейкиндикти үнөмдөө жөндөмдүүлүгү. Бул такталар туташтыргычтарды жана зымдарды жок кылуу менен бир нече такталарды бир компакт түзүлүшкө бириктирет. Бул электрондук аппараттын жалпы көлөмүн гана азайтпастан, анын салмагын азайтып, аны компакттуу көчмө колдонмолорго ылайыктуу кылат.

Жакшыртылган ишенимдүүлүк:Катуу ийкемдүү ПХБлар кадимки ПХБларга салыштырмалуу жогорку ишенимдүүлүккө ээ. Ийкемдүү жана катуу субстраттардын айкалышы монтаждын туруктуулугун камсыз кылып, бузулуу же бузулуу коркунучун азайтат. ийкемдүү бөлүгү механикалык стресс соруп жана титирөө, шок же температуранын өзгөрүшүнө зыян алдын алат. Бул өркүндөтүлгөн ишенимдүүлүк электрондук аппараттардын татаал экологиялык шарттарда да иштешин камсыздайт.

Дизайн ийкемдүүлүгү:Катуу Flex Circuit Boards теңдешсиз дизайн ийкемдүүлүгүн сунуш кылат. Алар 3D конфигурацияларын жана татаал макеттерди колдоп, дизайнерлерге татаал электрондук түзүлүштөр үчүн инновациялык жана компакттуу чечимдерди түзүүгө мүмкүндүк берет. Бул ийкемдүүлүк белгилүү бир колдонмолорго ылайыкташтырылган уникалдуу жана ыңгайлаштырылган дизайн мүмкүнчүлүгүн ачат.

Жакшыртылган туруктуулук:Туташтыргычтарды жана кабелдерди жок кылуу менен, катуу ийкемдүү ПХБлар бош туташуу же зым чарчоо менен байланышкан тобокелдиктерди азайтат. Кыймылдуу бөлүктөрдүн жоктугу туруктуулукту дагы жогорулатат, анткени бузулуу учурлары азыраак. Кошумчалай кетсек, ПХБнын ийкемдүү бөлүгү титирөөгө, соккуга жана температуранын кескин өзгөрүшүнө эң сонун туруштук берип, аны катаал чөйрөгө ылайыктуу кылат.

үнөмдүү:Rigid Flex схемаларынын баштапкы баасы салттуу катуу ПХБларга караганда бир аз жогору болушу мүмкүн, бирок алар узак мөөнөттүү келечекте акчаны үнөмдөй алышат. Туташтыргычтарды жана зымдарды жок кылуу монтаждын татаалдыгын жана убактысын азайтат, бул эмгек чыгымдарын азайтат. Андан тышкары, катуу ийкемдүү такталардын ишенимдүүлүгү жана бышыктыгы техникалык тейлөөгө жана оңдоого кеткен чыгымдарды азайтып, узак мөөнөттүү келечекте жалпы чыгымдын натыйжалуулугун жогорулатат.

Катуу ийкемдүү дизайн колдонмосу үчүн дизайн ойлору:

Катуу ийкемдүү PCBди долбоорлоо оптималдуу иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ар кандай факторлорду кылдат карап чыгууну талап кылат.

Бул жерде эстен чыгарбоо үчүн кээ бир негизги дизайн ойлору бар:

а. Механикалык чектөөлөр:Жабдуулардын механикалык чектөөлөрүн түшүнүү жана талдоо. Керектүү ийилген аймакты, бүктөлүүчү бурчту жана кошумча колдоону талап кылган туташтыргычтарды же компоненттерди аныктаңыз. Ийкемдүү бөлүмдөр алардын иштөөсүнө зыян келтирбестен, кайра-кайра ийилип бүктөлүүгө туруштук берүү үчүн иштелип чыккан.

б. Багыттоо:Сигналдын бүтүндүгүн сактоо үчүн трассанын туура багытын камсыз кылыңыз. Кыска туташуулар же сигналдык тоскоолдуктар коркунучун азайтуу үчүн ийилген жерлердин жанына издерди коюудан качыңыз. Кайчылашууну жана сигналдын деградациясын болтурбоо үчүн издердин ортосундагы туура аралыкты сактаңыз. Сигналдын чагылышын жана жоготууларын азайтуу үчүн жогорку ылдамдыктагы сигналдар үчүн импеданс менен башкарылган издерди колдонууну карап көрүңүз.

в. Компоненттин жайгашуусу:Туруктуулукту камсыз кылуу жана ийри аймактарга тоскоолдуктарды болтурбоо үчүн компоненттерди жайгаштырууну оптималдаштырыңыз. Ийкемдүү аймактарда стресс концентрациясын алдын алуу үчүн компоненттин өлчөмүн, салмагын жана жылуулук мүнөздөмөлөрүн эске алыңыз. Туруктуулук үчүн оор бөлүктөрүн катуу бөлүктөргө коюп, тактанын ийилишине же бүктөлүшүнө тоскоол боло турган бийик компоненттерди коюудан алыс болуңуз.

г. Материал тандоо:ПХБнын ийкемдүү жана катуу бөлүктөрүнө ылайыктуу материалдарды тандаңыз. ийкемдүүлүктү, ысыкка туруктуулукту жана өндүрүш процесстери менен шайкештикти эске алыңыз. Ийкемдүү материалдар жакшы ийилүүчү жана бышык болушу керек, ал эми катуу материалдар жетиштүү механикалык күчкө ээ болушу керек. Тандалган материал чогултуу жана ширетүү процессине шайкеш келээрин текшериңиз.

д. Жез балансы:Майдаланууну, жарылууну же башка механикалык бузулууларды болтурбоо үчүн ПХБдагы жездин тең салмактуу бөлүштүрүлүшүн камсыздайт. Стресс концентрациясын азайтуу үчүн туура жез калыңдыгын жана үлгү бөлүштүрүүнү колдонуңуз. Механикалык стрессти жана бузулууну алдын алуу үчүн ийкемдүү аймактарда оор жез издеринен же жогорку жез тыгыздыгынан качыңыз.

F. Өндүрүш үчүн дизайн:Катуу ийкемдүү ПХБлардын өндүрүштүк мүмкүнчүлүгүн камсыз кылуу үчүн долбоорлоо процессинде өндүрүүчүлөр менен тыгыз иштешиңиз. Ламинация, бургулоо жана оюу сыяктуу өндүрүш жана чогултуу процесстеринин мүмкүнчүлүктөрүн жана чектөөлөрүн карап көрүңүз. Өндүрүштү, чогултууну жана сыноону жөнөкөйлөтүү үчүн дизайнды оптималдаштырыңыз.

Катуу ийкемдүү PCB долбоорлоо процесси:

Катуу ийкемдүү PCBди долбоорлоо ийгиликтүү жана ишенимдүү дизайнды камсыз кылуу үчүн бир нече маанилүү кадамдарды камтыйт. Бул жерде этап-этабы

долбоорлоо жараянына жетекчилик:

Дизайн талаптарын аныктоо:Долбоордун талаптарын, анын ичинде керектүү функцияларды, электрдик мүнөздөмөлөрдү жана механикалык чектөөлөрдү так аныктоо менен баштаңыз. Бул долбоорлоо процессине бекем негиз болуп берет.

Схематикалык дизайн:Электр байланыштарын жана компоненттерди жайгаштыруу үчүн схемаларды түзүңүз. Бул кадам ПХБнын жалпы схемасын аныктоого жардам берет жана бардык керектүү компоненттердин камтылганын камсыздайт.

Башкармасынын формасынын аныктамасы:Катуу ийкемдүү тактанын жалпы өлчөмүн жана формасын аныктаңыз. Жабдуулардын өлчөмүн жана ар кандай механикалык чектөөлөрдү, мисалы, жеткиликтүү мейкиндикти же атайын орнотуу талаптарын карап көрүңүз.

Компоненттин жайгашуусу:Компоненттерди тактайдын катуу бөлүгүнө коюңуз, жез издери үчүн адекваттуу аралыкты камсыз кылуу. Жылуулук башкарууну карап, ийкемдүү бөлүктөргө тоскоол боло турган компоненттерди коюудан алыс болуңуз. Бул кадам майнаптуулугу жана өндүрүмдүүлүгү үчүн макетти оптималдаштырууга жардам берет.

Багыттоо:Критикалык сигналдарды мүмкүн болушунча катуу компоненттерге жайгаштырып, тактадагы жез издерин маршруттаңыз. Импеданстын дал келүүсүнө, ызы-чууну башкарууга жана жогорку ылдамдыктагы сигналдардын өтүүсүнө жол бербөөгө көңүл буруңуз. Сигналдын бүтүндүгү үчүн эң мыкты тажрыйбаларды ээрчип, катуу ийкемдүү конструкциялар үчүн кандайдыр бир конкреттүү талаптарды эске алыңыз.

ийкемдүү дизайн:Катуу зымдар аяктагандан кийин, басылган схемалардын ийкемдүү бөлүгүн өткөргөнгө көңүл буруңуз. Өндүрүүчү тарабынан берилген стекти, трассанын туурасын жана аралык талаптарын белгилеңиз. Ишенимдүүлүктү жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн дизайн өндүрүүчүнүн ийкемдүү PCB дизайн көрсөтмөлөрүнө ылайык келерин текшериңиз.

Дизайнды ырастоо:Тиешелүү программалык куралдарды колдонуу менен кылдат дизайн текшерүүсүн аткарыңыз. Бул дизайн эрежелерин текшерүү (DRC), электр эрежелерин текшерүү (ERC) жана сигналдын бүтүндүгүн талдоону камтыйт. Дизайн бардык талаптарга жооп берерин жана туура иштешин камсыздай тургандыгын текшериңиз.

Өндүрүштүк документтерди түзүү:Өндүрүүчүнүн талаптарына ылайык бардык керектүү өндүрүштүк документтерди түзүңүз. Бул Gerber файлдарын түзүү, бургулоо файлдары жана монтаж чиймелерин камтыйт. Өндүрүштүк документтердин дизайнын так чагылдырышын жана даярдоо жана монтаждоо үчүн зарыл болгон бардык маалыматты камсыз кылуу.

Өндүрүүчү менен карап чыгуу:Дизайнды карап чыгуу жана анын өндүрүш жана чогултуу мүмкүнчүлүктөрүнө жооп берүү үчүн сиз тандаган өндүрүүчү менен тыгыз иштешиңиз. Бардык суроолорду же тынчсызданууларды чечүү жана дизайнга керектүү оңдоолорду киргизүү үчүн өндүрүүчү менен иштешиңиз.

Rigid-Flex PCB дизайны үчүн куралдар жана программалар:

Катуу ийкемдүү схемаларды долбоорлоо так жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылуу үчүн атайын куралдарды жана программалык камсыздоону колдонууну талап кылат. Мына

өнөр жайда колдонулган кээ бир популярдуу программалык куралдар:

а. Altium дизайнери:Комплекстүү дизайн мүмкүнчүлүктөрү менен белгилүү болгон Altium Designer 3D моделдөө, дизайн эрежелерин текшерүү, сигналдын бүтүндүгүн талдоо жана колдонуучуга ыңгайлуу интерфейсти сунуштайт.

б. Каденс Аллегро:Cadence Allegro катуу ийкемдүү PCBдерди долбоорлоо үчүн күчтүү куралдар топтомун камсыз кылат. Ал багыттоо, жогорку ылдамдыктагы дизайн жана чектөөлөрдү башкаруу үчүн өркүндөтүлгөн функцияларды камсыз кылат.

в. Ментор Xpedition:Mentor Xpedition татаал PCB конструкциялары үчүн кеңири колдонулат, анын ичинде катуу ийкемдүү ПХБ. Бул кеңири компоненттер китепканасын, комплекстүү дизайн эрежелерин текшерүүнү жана сигналдын бүтүндүгүн талдоону камсыз кылат.

г. Eagle PCB:Eagle PCB үйрөнчүктөр жана чакан долбоорлор үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Ал интуитивдик интерфейсти, схемалык тартуу жана макет редакторлорун жана ийкемдүү дизайн эрежеси конфигурациясын сунуштайт.

д. OrCAD:OrCAD PCB Designer - бул катуу ийкемдүү PCB, анын ичинде толук PCB дизайнын колдогон ар тараптуу программалык пакет. Бул өндүрүш жөндөмдүүлүгүн (DFM) текшерүү, реалдуу убакыт дизайн пикири жана жогорку ылдамдыктагы маршруттоо сыяктуу функцияларды камсыз кылат.

f. SolidWorks:Бул PCB ийкемдүү компоненттеринин так 3D моделдерин түзүү үчүн PCB дизайн программасы менен бирге колдонулушу мүмкүн болгон популярдуу механикалык дизайн программасы. Бул PCBди чогултулган түрдө визуалдаштырууга мүмкүндүк берет жана мүмкүн болуучу тоскоолдуктарды же орнотуу маселелерин аныктоого жардам берет.

г. ПАДДАР:PADS комплекстүү дизайн жана симуляция функцияларын камсыз кылган Mentor Graphics компаниясынын PCB дизайн программасы. Ал катуу ийкемдүү PCB дизайнына ылайыкташтырылган функцияларды, анын ичинде ийкемдүү дизайн эрежелерин текшерүүнү жана динамикалык 3D визуализациясын сунуштайт.

ч. KiCad:KiCad катуу ийкемдүү PCB дизайн үчүн комплекстүү долбоорлоо куралдарын камсыз кылат ачык булак PCB долбоорлоо программасы болуп саналат. Бул интуитивдик интерфейсти, схемалык тартууну жана макет редакторунун мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылат жана ийкемдүү PCB дизайнын жана маршрутун колдойт.

и. SOLIDWORKS PCB:Бул программа механикалык жана электрдик дизайн мүмкүнчүлүктөрүн айкалыштырат, бул аны катуу ийкемдүү такталарды долбоорлоо үчүн идеалдуу кылат. Бул механикалык жана электрдик дизайн топторунун ортосунда натыйжалуу кызматташууну камсыз кылат жана PCB ийкемдүү жана катуу компоненттеринин так интеграциясын камсыз кылат.

Катуу ийкемдүү PCB дизайны үчүн программалык куралды тандоодо долбоордун татаалдыгы, дизайн тобунун тажрыйбасы жана бюджеттик чектөөлөр сыяктуу факторлорду эске алуу маанилүү. Чечим кабыл алуудан мурун ар кандай инструменттердин өзгөчөлүктөрүн, функционалдуулугун жана колдонуучуга ыңгайлуулугун баалоо сунушталат. Shenzhen Capel 2009-жылдан бери катуу ийкемдүү схемаларды чыгарат. Кандайдыр бир суроону биз менен байланышууга кош келиңиз.

Жарым катуу ийкемдүү PCBди сыноо жана даярдоо:

Дизайн аяктагандан кийин, тестирлөө жана өндүрүштүк ойлорду айкалыштыруу ийгиликтүү ишке ашыруу үчүн абдан маанилүү

катуу ийкемдүү PCB. Бул жерде сыноо жана өндүрүш процессиндеги кээ бир негизги кадамдар болуп саналат:

а. Прототипти иштеп чыгуу:Катуу ийкемдүү ПХБ дизайнынын прототиби сериялык өндүрүшкө кирерден мурун түзүлүшү керек. Прототиптөө дизайнын кылдат сыноого жана текшерүүгө мүмкүндүк берет. Бул керектүү өзгөртүүлөрдү киргизүү үчүн дизайн кемчиликтерин же мүмкүн болуучу маселелерди эрте аныктоого жардам берет.

б. Өндүрүштүк карап чыгуу:Өндүрүүчү менен тыгыз кызматташып, дизайн аны даярдоого жана чогултууга жөндөмдүү экендигин текшерүү үчүн каралат. Материалды тандоо, стекп дизайны жана катуу жана ийкемдүү аймактар ​​үчүн конкреттүү талаптар сыяктуу өндүрүш боюнча сунуштарды талкуулаңыз. Бул кадам жылмакай өндүрүш жана чогултуу жараянын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

в. Сыноо үчүн дизайн (DFT):Катуу ийкемдүү ПХБлардын сыналышын күчөтүүчү дизайн аспектилерин карап көрүңүз. Өндүрүш учурунда жана бүтүндөй өнүмдүн өмүр циклинде тестирлөөнү жеңилдетүү үчүн сыноо чекиттери, кирүү такталары же орнотулган өзүн өзү сыноо (BIST) сыяктуу функцияларды ишке ашырыңыз. DFT ойлору тестирлөө процессин жөнөкөйлөтүүгө жана мүмкүн болуучу маселелерди аныктоого жардам берет.

г. Автоматташтырылган оптикалык текшерүү (AOI):Жасалма катуу ийкемдүү PCBди автоматташтырылган оптикалык текшерүүнү жүргүзүү үчүн AOI тутумун колдонуңуз. AOI системалары кыска, ачылуучу, туура эмес тетиктер же ширетүүчү муундар сыяктуу өндүрүштүк кемчиликтерди аныктай алат. Бул кадам өндүрүлгөн такталардын сапатын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.

д. Ишенимдүүлүк тести:Катуу ишенимдүүлүк сыноо өндүрүлгөн катуу ийкемдүү тактасында жүргүзүлөт. Бул тестирлөө экологиялык стресс-тестирлөө, термикалык цикл, титирөө тестирлөө жана тактанын функционалдык сыноосун камтыйт. Ишенимдүүлүк тестирлөө реалдуу шарттарда PCB туруктуулугун жана натыйжалуулугун текшерет.

F. Долбоордук документтер:Материалдардын эсебин (BOM), монтаждык чиймелерди, сыноо пландарын жана сыноо спецификацияларын камтыган комплекстүү долбоорлоо документтерин сактаңыз. Бул документ көйгөйлөрдү аныктоо, оңдоо жана келечектеги оңдоолор үчүн маанилүү. Ал бүтүндөй продуктунун жашоо циклине шилтеме катары колдонулушу мүмкүн.

Бул кадамдарды аткаруу менен Capel PCB өндүрүүчүлөрү катуу ийкемдүү тактайларды ийгиликтүү сыноону жана өндүрүүнү камсыздай алышат, натыйжада жогорку сапаттагы жана ишенимдүү өнүмдөр пайда болот.

Кыскача айтканда:

Катуу ийкемдүү басма схемаларды иштеп чыгуу жана өндүрүү механикалык, электрдик жана өндүрүштүк аспектилерди кылдат түшүнүүнү талап кылат. Бул колдонмодо баяндалган принциптерге ылайык, Capel бекем жана ишенимдүү катуу ийкемдүү ПХБлерди ийгиликтүү долбоорлоону, сыноону жана өндүрүүнү камсыздайт. Rigid-flex мейкиндикти үнөмдөйт, туруктуулукту жана ийкемдүүлүктү жогорулатат, аны ар кандай тармактарда баалуу чечимге айлантат. Катуу ийкемдүү ПХБ потенциалын толугу менен пайдалануу жана электрондук дизайн инновациясына салым кошуу үчүн эң акыркы дизайн куралдары, материалдары жана өндүрүш процесстери менен жаңылануу маанилүү. Бул стратегияларды ишке ашыруу менен Капел электроника тармагынын дайыма өзгөрүп туруучу муктаждыктарына жооп берген эң алдыңкы PCB чечимдерин жаратат.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009-жылы өзүнүн Rigid Flex Pcb фабрикасын түзгөн жана бул профессионалдуу Flex Rigid Pcb өндүрүүчүсү. Долбоордун 15 жылдык бай тажрыйбасы, катаал процесс агымы, мыкты техникалык мүмкүнчүлүктөр, өнүккөн автоматташтыруу жабдуулары, комплекстүү сапатты көзөмөлдөө системасы жана Capel дүйнөлүк кардарларга жогорку тактык, жогорку сапаттагы катуу ийкемдүү такта, Hdi Rigid менен камсыз кылуу үчүн кесипкөй эксперттер тобуна ээ. Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, Fast Turn Rigid Flex Pcb, тез бурулуш PCB прототиптери.