Бул блог постунда биз нымдуулуктун жана нымдуулуктун катуу ийкемдүү схемалык такталарга тийгизген таасирин кененирээк карап чыгабыз жана өндүрүүчүлөр менен инженерлер бул таасирлерди кантип азайта аларын талкуулайбыз.
Электроника тармагында катуу ийкемдүү схемалар уникалдуу дизайны жана ар тараптуу колдонмолору менен барган сайын популярдуу болуп баратат. Бул схемалар ийилчээк жана ийкемдүү катмарлардан турат, алар компакттуу жана татаал электрондук шаймандарга туура келүү үчүн ийилип, бүктөлүүгө же бурулууга мүмкүндүк берет. Бирок, башка электрондук компоненттер сыяктуу эле, катуу ийкемдүү схемалар нымдуулук жана нымдуулук сыяктуу экологиялык факторлорго каршы иммунитетке ээ эмес. Чындыгында, бул элементтер бул такталардын иштешине жана узак мөөнөткө олуттуу таасир этиши мүмкүн.
Нымдуулук (абадагы суу буусунун болушуна байланыштуу) жана нымдуулук (чөйрөдөгү суунун физикалык көлөмүнө карата) катаал ийкемдүү схемаларга терс таасирин тийгизиши мүмкүн.Жогорку нымдуулукка дуушар болгондо, ным схема платасынын катмарларына кирип, металл издеринин жана тетиктеринин коррозиясына алып келиши мүмкүн. Бул өткөргүчтүк жоготууларды жана ишенимдүүлүк маселелерин алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, нымдуулук схемаларда колдонулган изоляциялоочу материалдардын диэлектрдик касиеттерине таасирин тийгизип, сыйымдуулуктун жогорулашына же агып кетүү агымына алып келиши мүмкүн. Бул сигналдын кийлигишүүсүнө, начар импеданстын башкаруусуна жана тактанын жалпы иштешинин начарлашына алып келиши мүмкүн.
Катуу ийкемдүү схемалардын негизги көйгөйлөрүнүн бири - бул ар кандай ийилүүчү радиустагы аймактардын болушу, бул потенциалдуу алсыздыктарды жаратышы мүмкүн.Нымдуулукка дуушар болгондо, бул алсыз жерлер зыянга көбүрөөк кабылышат. Ным ийкемдүү катмарларга кирип, алардын шишип же деламинацияланышына алып келип, катуу катмарларга стрессти күчөтүп, тактанын иштебей калышына алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, нымдуулукту сиңирүү ийкемдүү катмардын өлчөмдөрүн өзгөртүп, катуу катмар менен туура эмес түзүлүшкө алып келет жана тактанын жалпы иштешине тоскоол болот.
Катуу ийкемдүү схемаларга нымдуулуктун жана нымдуулуктун таасирин азайтуу үчүн өндүрүүчүлөр жана инженерлер ар кандай стратегияларды колдонушат.Бир жалпы ыкмалардын бири суу буусу жана суюк нымдуулук, анын ичинде экологиялык факторлордон коргоо тосмосун камсыз кылуу, конформдук жабууну колдонуу болуп саналат. Бул каптамалар, адатта, коррозияга жол бербөө жана схеманын жалпы ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн ачык металл издерине колдонулат. Бирок, туура жабуу материалды тандоо жана тийиштүү жабууну камсыз кылуу өтө маанилүү болуп саналат, анткени жетишсиз жабуу нымдуулуктун жергиликтүү таасирине жана чектелген коргоого алып келиши мүмкүн.
Дагы бир негизги аспект - катуу ийкемдүү схемалар үчүн туура материалдарды тандоо. Полимид сыяктуу нымга чыдамдуу материалдар көбүнчө нымдуулукту аз сиңирүү жана эң сонун өлчөмдүү туруктуулугу үчүн ийкемдүү катмарлар үчүн жактырышат. ИМындан тышкары, нымдуулуктун катмарга кирип кетишине жана зыян келтирүүгө жол бербөө үчүн схеманын дизайнына нымдуулук тосмосун да киргизсе болот. Бул тосмолор, адатта, металл фольга же атайын полимерлер сыяктуу суу буусуна туруктуулугу жогору болгон материалдардан жасалат.
Кошумчалай кетсек, туура долбоорлоо нымдуулуктун жана нымдуулуктун катаал ийилчээк такталарга таасирин азайтат.Компоненттердин жана издердин ортосундагы адекваттуу аралыкты камсыз кылуу нымдуулуктун өтүү мүмкүнчүлүгүн азайтат жана кыска туташуулардын коркунучун азайтат. Кошумчалай кетсек, контролдонуучу импеданс дизайнын ишке ашыруу сигналдын бүтүндүгүн жогорулатууга жана нымдуулуктан келип чыккан сыйымдуулуктун өзгөрүүлөрүнүн таасирин азайтууга жардам берет.
Катуу ийилчээк схемалардын ишенимдүүлүгүн сактоо үчүн үзгүлтүксүз тестирлөө жана мониторинг жүргүзүү да маанилүү.Температура жана нымдуулуктун цикли сыяктуу экологиялык тестирлөө реалдуу шарттарды окшоштуруп, долбоорлоо же өндүрүш процессиндеги потенциалдуу алсыз жактарды аныктай алат. Бул тесттер нымдуулуктун сиңирүүсүнөн улам кандайдыр бир иштөөнүн начарлашын же иштебей калышын аныктоого жардам берет жана келечектеги дизайнды жакшыртууга багыт берет.
Кыскача айтканда,нымдуулук жана нымдуулук катуу ийкемдүү схемалардын иштөөсүнө жана ишенимдүүлүгүнө олуттуу таасир этиши мүмкүн. Нымдуулуктун болушу коррозияга, шишикке, деламинацияга жана өлчөмдөрдүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, натыйжада ар кандай операциялык көйгөйлөр пайда болот. Бирок, инженерлер жана өндүрүүчүлөр тиешелүү материалдарды, коргоочу каптамаларды, тиешелүү дизайнды карап чыгуу жана катуу тестирлөө аркылуу бул таасирлерди азайта алышат. Катуу ийкемдүү схемаларга нымдуулук менен нымдуулуктун таасирин түшүнүү жана эффективдүү жумшартуу стратегияларын ишке ашыруу менен, электрондук аппараттар ар кандай чөйрөдө ишенимдүү иштей алат.
Посттун убактысы: 08-окт.2023
Артка
