тааныштыруу:
Capel - ийкемдүү схемаларды (FPC) өндүрүүдө 15 жылдан ашык тажрыйбасы бар белгилүү өндүрүүчү. FPC өзүнүн ийкемдүүлүгү, бышыктыгы жана компакт дизайны менен популярдуу. Бирок, көп адамдар FPC менен ширетүү ыкмасы кадимки ПХБ менен бирдейби деген суроо жаралат.Бул блогдо биз FPC soldering ыкмаларын жана алардын салттуу PCB soldering ыкмаларынан кандайча айырмаланарын талкуулайбыз.
FPC жана PCB жөнүндө билүү:
Ширетүү ыкмаларына кирүүдөн мурун, алгач FPC жана PCB деген эмне экенин түшүнүп алалы. Ийкемдүү PCBs, ошондой эле ийкемдүү басма схемалар же FPCs катары белгилүү, өтө ийкемдүү, ийилүүчү жана ар кандай түзмөктөргө жана тиркемелерге оңой интеграцияланууга болот.
Салттуу ПХБ, экинчи жагынан, электрондук шаймандарда көбүнчө колдонулган катуу такталар. Алар көбүнчө стекловолок же башка катуу материалдан жасалган субстрат материалынан турат, ага өткөргүч издер жана электрондук компоненттер орнотулган.
Ширетүү ыкмаларындагы айырмачылыктар:
Эми биз FPC жана PCB жөнүндө негизги түшүнүккө ээ болгондон кийин, FPCтин soldering ыкмасы PCBден айырмаланып тургандыгын белгилей кетүү керек. Бул негизинен FPC ийкемдүүлүгүнө жана морттугуна байланыштуу.
Салттуу PCB үчүн, soldering көбүнчө колдонулган soldering ыкмасы болуп саналат. Soldering электрондук компоненттеринин тактайдын бетине бекем жабышууга мүмкүндүк берүүчү, суюк абалга чейин ширетүүчү эритмесин жылытуу кирет. Ширетүү учурунда колдонулган жогорку температуралар FPCдеги морт издерине зыян келтириши мүмкүн, бул ийкемдүү схемалар үчүн жараксыз.
Башка жагынан алып караганда, FPC үчүн колдонулган ширетүү ыкмасы көбүнчө "икемдүү ширетүү" же "ийилме ширетүү" деп аталат. Техника FPCдеги сезгич издерге зыян келтирбей турган төмөн температурадагы ширетүү ыкмаларын колдонууну камтыйт. Кошумчалай кетсек, ийкемдүү soldering FPC анын ийкемдүүлүгүн сактап калат жана ага орнотулган компоненттерге зыян келтирбейт.
FPC ийкемдүү ширетүүнүн артыкчылыктары:
FPC боюнча ийкемдүү soldering технологиясын колдонуу бир нече артыкчылыктарга ээ. Келгиле, бул ыкманын кээ бир артыкчылыктарын карап көрөлү:
1. Жогорку ийкемдүүлүк: ийкемдүү ширетүү FPC ширетүүдөн кийин ийкемдүүлүгүн сактап калуусун камсыздайт.Төмөн температурадагы ширетүү ыкмаларын колдонуу солгундоо процессинде издер морт болуп калуудан же сынуудан сактайт, ошону менен ФПКнын жалпы ийкемдүүлүгүн сактайт.
2. Өркүндөтүлгөн туруктуулук: FPC көп учурда тез-тез ийилип, ийилип, кыймылга дуушар болот.Ийкемдүү ширетүү технологиясын колдонуу, ширетүүчү муундар бул кыймылдарга сынбай же сынбастан туруштук бере аларын камсыздайт, ошону менен FPCтин туруктуулугун жогорулатат.
3. Кичинекей изи: FPC компакттуу түзмөктөрдө жана тиркемелерде колдонула тургандыгы үчүн абдан талап кылынат.Ийкемдүү ширетүү ыкмаларын колдонуу азыраак ширетүүчү муундарга мүмкүндүк берет, жалпы FPC изин азайтат жана кичинекей, татаалыраак конструкцияларга үзгүлтүксүз интеграциялоого мүмкүндүк берет.
4. Эффективдүү: ийкемдүү soldering ыкмалары, адатта, салттуу PCB soldering караганда азыраак жабдууларды жана инфраструктураны талап кылат.Бул өндүрүш процессин үнөмдүү кылат, бул FPCти автомобиль, аэрокосмостук, керектөөчү электроника жана медициналык аппараттар үчүн ар кандай тармактар үчүн ылайыктуу вариантка айлантат.
Аягында:
Жыйынтыктап айтканда, FPC ширетүү ыкмасы салттуу PCBs айырмаланат. Ийкемдүү ширетүү технологиясы FPC анын ийкемдүүлүгүн, бышыктыгын жана компакт дизайнын сактап тургандыгын камсыз кылат. Capel ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө 15 жылдан ашык тажрыйбага ээ жана ийкемдүү ширетүү ыкмаларынын татаалдыктарын түшүнөт. Capel жогорку сапаттагы FPC менен камсыз кылууга умтулат жана ошондуктан тармакта ишенимдүү ысым бойдон калууда.
Эгерде сиз ишенимдүү жана инновациялык FPC чечимдерин издеп жатсаңыз, Capel сиздин биринчи тандооңуз. Ийкемдүү ширетүү боюнча тажрыйбасы жана кардарлардын күтүүсүнөн ашкан милдеттенмеси менен Capel ар кандай тармактардын өзгөчө талаптарын канааттандыруу үчүн атайын FPCтерди сунуштайт. Капел менен бүгүн байланышып, алардын ийкемдүү схемаларды өндүрүү мүмкүнчүлүктөрү жана алар кийинки долбооруңузга кандайча жардам бере аларын билүү үчүн.
Посттун убактысы: 23-окт.2023
Артка