Ийкемдүү схемалардын өткөргүч катмарларынын параметрлери

Бул блогдо биз ийкемдүү схемалардагы өткөргүч катмарлар үчүн жеткиликтүү болгон ар кандай варианттарды изилдейбиз.

Ийкемдүү схемалар, ошондой эле ийкемдүү басма схемалар (PCBs) же ийкемдүү электроника катары белгилүү, салттуу катуу PCBs караганда уникалдуу мүнөздөмөлөрү жана артыкчылыктары менен акыркы жылдары зор популярдуулукка ээ болду. Алардын ийилүү, бурмалоо жана ийүү жөндөмдүүлүгү аларды автомобиль, аэрокосмостук, саламаттыкты сактоо жана тагынуучу технология сыяктуу тармактарда колдонуунун кеңири спектри үчүн идеалдуу кылат.

Ийкемдүү схеманын негизги компоненттеринин бири анын өткөрүүчү катмары болуп саналат. Бул катмарлар электрдик сигналдарды өткөрүү жана чынжыр боюнча электр агымын жеңилдетүү үчүн жооптуу. Бул катмарлар үчүн өткөргүч материалдарды тандоо ийкемдүү ПХБнын жалпы иштешинде жана ишенимдүүлүгүндө маанилүү ролду ойнойт.

1. Жез фольга:

Жез фольга ийкемдүү схемаларда эң көп колдонулган өткөргүч катмар материалы болуп саналат. Ал сонун өткөргүчтүгү, ийкемдүүлүгү жана туруктуулугу бар. Жез фольга ар кандай жоондукта, адатта 12ден 70 микронго чейин болот, бул дизайнерлерге колдонуунун конкреттүү талаптарынын негизинде тиешелүү калыңдыкты тандоого мүмкүндүк берет. Ийкемдүү схемаларда колдонулган жез фольга, адатта, ийкемдүү субстратка күчтүү адгезияны камсыз кылуу үчүн жабышчаак же байланыш агенти менен иштетилет.

2. Өткөргүч сыя:

Өткөргүч сыя ийкемдүү схемаларда өткөргүч катмарларды түзүүнүн дагы бир варианты болуп саналат. Бул сыя суу же органикалык эриткич сыяктуу суюк чөйрөдө токтотулган өткөргүч бөлүкчөлөрдөн турат. Ал ийкемдүү субстраттарга ар кандай ыкмаларды колдонуу менен колдонулушу мүмкүн, мисалы, экран басып чыгаруу, струйный басып чыгаруу же спрей каптоо. Өткөргүч сыялар ошондой эле конкреттүү дизайн талаптарына ылайыкташтырылган татаал схемаларды түзүүнүн кошумча артыкчылыгына ээ. Бирок, алар жез фольга сыяктуу өткөргүч болбошу мүмкүн жана алардын туруктуулугун жогорулатуу үчүн кошумча коргоочу каптамаларды талап кылышы мүмкүн.

3. Өткөргүч клей:

Өткөргүч чаптамалар ийкемдүү схемаларда өткөргүч катмарларды түзүү үчүн салттуу ширетүү ыкмаларына альтернатива болуп саналат. Бул чаптамалар полимер чайырында дисперстелген күмүш же көмүр сыяктуу өткөргүч бөлүкчөлөрдү камтыйт. Алар ийкемдүү субстраттарга компоненттерди түздөн-түз байланыштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн, бул ширетүү зарылдыгын жокко чыгарат. Өткөргүч чаптамалар электр тогун жакшы өткөрөт жана чынжырдын иштешине таасирин тийгизбестен ийилип, ийилүүгө туруштук бере алат. Бирок, алар чынжырдын жалпы натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн, жез фольгага салыштырмалуу жогорку каршылык деңгээлге ээ болушу мүмкүн.

4. Металдаштырылган пленка:

Алюминий же күмүш пленкалар сыяктуу металлдашкан пленкалар ийкемдүү схемаларда өткөргүч катмар катары да колдонулушу мүмкүн. Бул пленкалар, адатта, өткөргүчтөрдүн бирдиктүү жана үзгүлтүксүз катмарын түзүү үчүн ийкемдүү субстраттарга вакуумда жайгаштырылат. Металлдаштырылган пленкалар эң сонун электр өткөрүмдүүлүккө ээ жана оюу же лазердик абляция ыкмаларын колдонуу менен жасалгаланышы мүмкүн. Бирок, алар ийкемдүүлүктө чектөөлөргө ээ болушу мүмкүн, анткени депозитке коюлган металл катмарлары кайра-кайра ийилген же буралганда жарылып же деламинацияланышы мүмкүн.

5. Графен:

Графен, алты бурчтуу тордо жайгашкан көмүртек атомдорунун бир катмары ийкемдүү схемалардагы өткөргүч катмарлар үчүн келечектүү материал болуп эсептелет. Ал мыкты электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүккө, ошондой эле мыкты механикалык күчкө жана ийкемдүүлүккө ээ. Графен ийкемдүү субстраттарга ар кандай ыкмаларды колдонуу менен колдонулушу мүмкүн, мисалы, химиялык бууларды түшүрүү же струйный басып чыгаруу. Бирок, графенди өндүрүүнүн жана кайра иштетүүнүн кымбаттыгы жана татаалдыгы учурда анын коммерциялык колдонмолордо кеңири жайылышын чектейт.

Кыскача айтканда, ийкемдүү схемалардагы өткөргүч катмарлардын көптөгөн варианттары бар, алардын ар бири өзүнүн артыкчылыктары жана чектөөлөрү бар. Жез фольга, өткөргүч сыялар, өткөргүч чаптамалар, металлдаштырылган пленкалар жана графендин бардыгы уникалдуу касиеттерге ээ жана ар кандай колдонмолордун өзгөчө талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.Дизайнерлер жана өндүрүүчүлөр кылдаттык менен бул параметрлерди баалоо жана электр аткаруу, бышыктык, ийкемдүүлүк жана наркы сыяктуу себептердин негизинде абдан ылайыктуу өткөргүч материалды тандоо керек.