Катуу-Ийкемдүү схемалар: 3 этап кеңейүү & жыйрылышы башкаруу

Катуу ийкемдүү схемалардын так жана узак өндүрүш процессинде, материалдын кеңейүү жана жыйрылуу мааниси көптөгөн жылуулук жана нымдуулук процесстеринен өткөндөн кийин ар кандай деңгээлдеги бир аз өзгөрүүгө ээ болот. Бирок, Капелдин көп жылдык топтолгон иш жүзүндөгү өндүрүштүк тажрыйбасынын негизинде, өзгөртүүлөр дагы эле үзгүлтүксүз.

Кантип көзөмөлдөө жана жакшыртуу керек: Тактап айтканда, ийкемдүү катуу композиттик тактайдын ар бир түрмөгүнүн ички стресси ар түрдүү жана өндүрүш такталарынын ар бир партиясын башкаруу процесси так бирдей болбойт. Ошондуктан, материалды өздөштүрүүнүн кеңейүү жана кыскаруу коэффициенти көп сандагы эксперименттерге негизделген жана процессти башкаруу жана маалыматтарды статистикалык талдоо өзгөчө маанилүү. Тактап айтканда, иш жүзүндөгү эксплуатацияда ийкемдүү тактанын кеңейиши жана жыйрылышы этапталат жана бул тууралуу кийинки редактор кеңири айтып берет.

1. Биринчиден, материалды кесүүдөн бышыруучу табакка чейин,Бул этапта кеңейүү жана жыйрылуу негизинен температуранын таасири менен шартталган: Бышыруу пластинасынан келип чыккан кеңейүү жана жыйрылуу туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, биринчи кезекте, процессти башкаруунун ырааттуулугу талап кылынат. Бирдиктүү материалдын негизинде Ар бир бышыруучу табактын жылытуу жана муздатуу операциялары ырааттуу болушу керек жана бышырылган табак эффективдүүлүккө сокур умтулгандыктан жылуулукту таркатыш үчүн абага салынбашы керек. Ушундай жол менен гана материалдын ички чыңалуусунан келип чыккан кеңейүү жана жыйрылышы бир топ деңгээлде жок кылынышы мүмкүн.

2. Экинчи этапүлгү өткөрүп берүү процессинде пайда болот.Бул этапта кеңейүү жана жыйрылуу, негизинен, материалдын ички стресс багытын өзгөртүү менен шартталган: линия өткөрүү учурунда кеңейүү жана жыйрылышынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, бардык бышырылган такталарды иштетүү мүмкүн эмес. Майдалоо операциясы, бетти алдын ала тазалоо үчүн түздөн-түз химиялык тазалоо линиясы аркылуу.

Ламинациядан кийин бети жалпак болушу керек, ал эми тактайдын бети экспозицияга чейин жана андан кийин көпкө чейин турушу керек. Сызыкты өткөрүп берүү аяктагандан кийин, стресс багытынын өзгөрүшүнө байланыштуу ийкемдүү такта ар кандай даражада тармал жана кичирейүүнү көрсөтөт. Ошондуктан, сызык пленка компенсациясын контролдоо жумшак жана катуу айкалыштыруу тактыгын контролдоо менен байланышкан, жана ошол эле учурда, ийкемдүү тактанын кеңейүү жана жыйрылуу наркы диапазонун аныктоо, анын колдоочу катуу тактасын өндүрүү үчүн маалымат негизи болуп саналат.

3. Үчүнчү этапта кеңейүү жана жыйрылышы катуу ийкемдүү схемаларды басуу процессинде пайда болот. Бул этапта кеңейүү жана жыйрылышы, негизинен, басуу параметрлери жана материалдык мүнөздөмөлөрү менен аныкталат: Бул этапта кеңейүү жана жыйрылышына таасир этүүчү факторлор пресстин жылытуу ылдамдыгын камтыйт, басым параметрин орнотуу жана калдык жез катышы жана негизги тактанын калыңдыгы бир нече аспектилерден турат.

Жалпысынан алганда, аз калдык жез курсу, көбүрөөк кеңейүү жана жыйрылуу наркы; өзөк тактасы канчалык ичке болсо, ошончолук кеңейүү жана жыйрылышы чоң болот. Бирок, бул чоңдон кичинеге акырындык менен өзгөрүү процесси, андыктан фильмдин ордун толтуруу өзгөчө маанилүү. Мындан тышкары, ийкемдүү тактайдын жана катуу тактайдын материалынын ар түрдүү табиятынан улам, анын ордун толтуруу каралышы керек болгон кошумча фактор болуп саналат.

Жогоруда айтылгандар Капел тарабынан кылдат уюштурулган катуу ийкемдүү схемалардын кеңейүүсүн жана жыйрылышын көзөмөлдөө жана жакшыртуунун үч этаптары. Мен баарына пайдалуу болот деп үмүттөнөм. Көбүрөөк схемалык такталар үчүн, ийкемдүү схемалар болобу, ийкемдүү катуу такталарбы же катуу PCB тактасы болобу, биз менен кеңешүүгө кош келиңиз, Капелде 15 жылдык техникалык тажрыйбасы бар тиешелүү кесипкөй эксперттер долбооруңузга жардам берип, проектиңиздин үзгүлтүксүз жүрүшүнө көмөктөшөт.