Rigid-Flex PCB Ассамблеясы: Өндүрүш жана Колдонмолор боюнча комплекстүү колдонмо

Катуу ийкемдүү PCB жыйындысы катуу жана ийкемдүү басма схемалардын (ПКБ) артыкчылыктарын айкалыштырган инновациялык жана ар тараптуу технология. Бул макалада анын өндүрүш процессин, дизайн ойлорун, тиркемелерин жана артыкчылыктарын көрсөтүп, катуу ийкемдүү PCB жыйындысы боюнча комплекстүү жол көрсөтүүгө багытталган.

Мазмуну:

Катуу ийкемдүү такта монтажы деген эмне?

Катуу ийкемдүү такталарды чогултуу өндүрүш процесси

Rigid-Flex PCBs үчүн негизги дизайн ойлору

Катуу ийкемдүү тактанын артыкчылыктары

Rigid-Flex PCB Ассамблеясынын жалпы колдонмолору

Ийгиликтүү Rigid-Flex PCB Ассамблеясы үчүн кеңештер

Rigid-Flex PCB Ассамблеясынын көйгөйлөрү жана чектөөлөрү

Аягында

Катуу ийкемдүү такта монтажы деген эмне?

Катуу ийкемдүү ПХБ монтажы катуу жана ийкемдүү ПХБлерди бир блокко бириктирүүнү камтыйт. Ал компакттуу жана эффективдүү түрдө татаал үч өлчөмдүү (3D) схемаларды түзүүгө мүмкүндүк берет. Катуу бөлүгү туруктуулукту жана колдоону камсыз кылат, ал эми ийкемдүү бөлүгү ийилүүгө жана бурулууга мүмкүндүк берет.

Rigid-Flex тактасын чогултуу процесси:

Катуу ийкемдүү PCB монтаждоо үчүн өндүрүш процесси, адатта, бир нече кадамдарды камтыйт. Аларга PCB дизайны, материалды тандоо, схемаларды жасоо, компоненттерди чогултуу, тестирлөө жана акыркы текшерүү кирет. Катуу жана ийкемдүү бөлүктөрүнүн ортосунда ишенимдүү байланышты камсыз кылуу үчүн атайын жабдууларды жана ыкмаларды колдонуңуз.

Биринчи кадам PCB схемасын иштеп чыгуу болуп саналат.Бул тактайдын катуу жана ийкемдүү бөлүктөрүндө компоненттерди жана издерди жайгаштырууну аныктоону камтыйт.

Материал тандоо:Туура материалды тандоо тактайдын ишенимдүүлүгү жана ийкемдүүлүгү үчүн маанилүү. Бул FR4 сыяктуу катуу субстраттарды жана полиимид же полиэстер сыяктуу ийкемдүү материалдарды тандоону камтыйт.

Схеманы жасоо:PCB даярдоо процесси бир нече кадамдарды камтыйт, анын ичинде тазалоо, жез катмарларын колдонуу, схеманын изин түзүү үчүн оюу, ширетүүчү масканы кошуу жана компоненттерди аныктоо үчүн жибек экраны. Процесс тактайдын катуу жана ийкемдүү бөлүктөрү үчүн өзүнчө жүргүзүлөт.

Компоненттик Ассамблея:Андан кийин компоненттер тактайдын катуу жана ийкемдүү бөлүктөрүнө Surface Mount Technology (SMT) же Through Hole Technology (THT) аркылуу орнотулат. Тетиктердин катуу жана ийкемдүү тетиктерге туура жана коопсуз жайгаштырылышына өзгөчө көңүл бурулат.

Байланыш:Байланыш процесси тактайдын катуу жана ийкемдүү бөлүктөрүнүн ортосунда ишенимдүү байланышты камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Бөлүктөрдү бекем бириктирүү үчүн чаптамаларды, жылуулукту жана басымды колдонуңуз. Бул максатта атайын жабдуулар жана ыкмалар колдонулат, мисалы, ламинаттарды колдонуу же башкарылуучу жылытуу.

Сыноо:Монтаждоодон кийин тактайлар функционалдык жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн кылдат текшерилет. Бул электрдик тестирлөө, функционалдык тестирлөө жана ар кандай шарттарда катуу ийкемдүү тактанын иштешин текшерүү үчүн экологиялык сыноону камтыйт.

Акыркы текшерүү:Жыйынтыктоочу текшерүү монтаждын сапатын текшерүү жана даяр продукцияда эч кандай кемчиликтер же көйгөйлөр жок экендигин текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Бул кадам визуалдык текшерүүнү, өлчөмдүү өлчөөлөрдү жана колдонмо үчүн талап кылынган башка сыноолорду камтыйт.

Катуу ийкемдүү ПХБ үчүн негизги дизайн ойлору:

Катуу ийилчээк ПХБди долбоорлоо ийилүү радиусу, катмардын стектелүүсү, ийкемдүү аймакты жайгаштыруу жана компоненттерди жайгаштыруу сыяктуу ар кандай факторлорду кылдат карап чыгууну талап кылат. Туура дизайн ыкмалары акыркы продукттун оптималдуу иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.

Ийүү радиусу:Катуу ийилчээк такталардын ийилишине жана бүктөлүшүнө жол берилет, бирок алар эң аз ийилүүчү радиуска ээ, андан ашпоого тийиш. Ийүү радиусу - тактайдын схемага зыян келтирбестен же механикалык стресске жол бербестен ийилиши мүмкүн болгон эң кичинекей радиус. Компоненттердин жана издердин схемасын долбоорлоодо, ийүү учурунда алардын бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн ийилүүчү аймактардын ийилүүчү радиусун эске алуу маанилүү.

катмар стек:Катмар стек ПХБнын ар кандай катмарларынын жайгашуусун билдирет. Катуу ийкемдүү PCBде, адатта, катуу жана ийкемдүү катмарлар бар. Катуу жана ийкемдүү бөлүктөрүнүн ортосунда туура байланышты камсыз кылуу үчүн жана ийилүүчү жана бүктөлүүчү талаптарга жооп бергенде адекваттуу электрдик көрсөткүчтөрдү камсыз кылуу үчүн үймөктү кылдат пландаштыруу керек.

Flex аймактын жайгашуусу:Катуу ийкемдүү ПХБнын ийкемдүү аймагы ийилип же ийилүүчү аймак болуп саналат. Бул аймактар ​​компоненттерге, туташтыргычтарга жана механикалык түзүлүштөргө кийлигишпөө үчүн стратегиялык жактан жайгаштырылышы керек. Иш учурунда маанилүү компоненттерге стрессти азайтуу үчүн ийкемдүү аймактардын багытын жана жайгашуусун эске алуу маанилүү.

Компоненттин жайгашуусу:Катуу ийкемдүү ПХБга компоненттерди жайгаштыруу ийкемдүү аймакка тоскоол болбош үчүн жана ийүү учурунда кандайдыр бир кыймылды эсепке алуу үчүн кылдат пландаштырылышы керек. Критикалык компоненттерди катуу бөлүктөргө жайгаштыруу керек, ал эми азыраак сезгич компоненттер ийкемдүү бөлүктөргө жайгаштырылышы мүмкүн. Компонентти жайгаштыруу, ошондой эле тактанын жылуулук натыйжалуулугун жана жылуулукту таркатуунун потенциалдуу мүмкүнчүлүгүн эске алышы керек.

Сигналдын бүтүндүгү:Катуу ийкемдүү ПХБ көбүнчө сигналдын бүтүндүгүн кылдат кароону талап кылат. ПХБнын ийилиши жана ийилиши импеданстын дал келбөөсүнө, сигналдын чагылдырылышына жана кайчылаш көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Бүткүл тактада сигналдын бүтүндүгүн сактоо үчүн трассаны жана импедансты көзөмөлдөөнү эске алуу маанилүү.

Механикалык чектөөлөр:Долбоорлоо этабында соккуга, титирөөгө жана термикалык кеңейүүгө каршылык көрсөтүү сыяктуу механикалык чектөөлөрдү эске алуу зарыл. Тактанын катуу жана ийкемдүү бөлүктөрү схеманын бүтүндүгүн бузбастан, бул механикалык стресстерге туруштук берүү үчүн иштелип чыгышы керек.

Өндүрүштүк чектөөлөр:Өндүрүш үчүн дизайн катуу ийкемдүү PCBдерди ийгиликтүү өндүрүү үчүн абдан маанилүү. Дизайндын өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнүн жана чектөөлөрүнүн чегинде ишке ашуусун камсыз кылуу үчүн минималдуу изи туурасы, жайгашкан жери, жездин тыгыздыгы жана өндүрүштүк толеранттуулук сыяктуу факторлор каралышы керек.

Катуу ийкемдүү такталардын артыкчылыктары:

Катуу ийкемдүү ПХБ салттуу катуу же ийкемдүү ПХБларга караганда бир нече артыкчылыктарды сунуштайт. Аларга кыскартылган өлчөмдөрү жана салмагы, жакшыртылган ишенимдүүлүгү, жакшыртылган сигналдын бүтүндүгү, жогорулатылган дизайн ийкемдүүлүгү жана жөнөкөйлөштүрүлгөн чогултуу жана сыноо процесстери кирет.

Кыскартылган өлчөмү жана салмагы:Катуу ийкемдүү ПХБ катуу жана ийкемдүү бөлүктөрдү бир тактайдын ичинде бириктирүүгө мүмкүндүк берип, туташтыргычтарга жана бири-бирин бириктирүүчү кабелдерге болгон муктаждыкты жок кылат. Азыраак компоненттер жана зымдар жалпы продуктту кичирээк жана жеңил кылат.

Жакшыртылган ишенимдүүлүк:Катуу ийкемдүү ПХБлар салттуу ПХБларга салыштырмалуу жогорку ишенимдүүлүккө ээ. Туташтыргычтарды жана бири-бирин бириктирүүчү кабелдерди жок кылуу бош туташуулардан же үзүлгөн зымдардан улам бузулуу ыктымалдыгын азайтат. Кошумчалай кетсек, тактайдын ийкемдүү бөлүгү схеманын бүтүндүгүн бузбастан ийилүүгө жана ийилүүгө туруштук бере алат.

Жакшыртылган сигнал бүтүндүгү:Катуу жана ийкемдүү бөлүктөрдү бир тактага интеграциялоо кошумча өз ара байланыштарга муктаждыкты азайтат жана сигнал жоготууларын жана тоскоолдуктарды азайтат. Кыска сигнал жолдору жана кыскартылган импеданстын үзгүлтүктөрү сигналдын сапатын жана бүтүндүгүн жакшыртат.

Дизайндын ийкемдүүлүгүн жогорулатуу:Катуу ийкемдүү ПХБ дизайнерлерге форма факторун жана компоненттерди жайгаштырууда көбүрөөк ийкемдүүлүктү сунуштайт. Электрондук такталарды ийүү жана бүктүрүү жөндөмү бир топ компакттуу жана креативдүү дизайнга мүмкүндүк берип, инженерлерге азыраак мейкиндикке көбүрөөк функцияларды батырууга мүмкүндүк берет.

Жөнөкөйлөтүлгөн чогултуу жана сыноо процесси:Катуу ийкемдүү ПХБ талап кылынган компоненттердин жана өз ара байланыштардын санын кыскартуу менен монтаждоо процессин жөнөкөйлөтөт. Бул тезирээк жана натыйжалуу чогултууга мүмкүндүк берет. Кошумчалай кетсек, туташтыргычтарды жок кылуу монтаж учурунда туура эмес тууралоону же байланыш маселелерин азайтат. Жөнөкөйлөтүлгөн монтаждоо процесси азыраак чыгымдарды жана рынокко тезирээк чыгууну билдирет.

Катуу ийкемдүү ПХБ жыйынынын жалпы колдонмолору:

Катуу ийкемдүү PCB чогулуштары ар кандай тармактарда колдонулат, анын ичинде медициналык аппараттар, аэрокосмостук, автоунаа, керектөөчү электроника жана башкалар. Бул татаал шарттарда компакт жана ишенимдүү электрониканы талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу.

Медициналык аппараттар:Катуу ийкемдүү ПХБ жыйнактары көбүнчө кардиостимулятор, инсулин насостору жана кийилүүчү ден соолук мониторлору сыяктуу медициналык аппараттарда колдонулат. Бул аппараттар кыймылга жана физикалык байланышка туруштук берүү үчүн кичинекей өлчөмүн, бышыктыгын жана ийкемдүүлүгүн талап кылат. Rigid-flex технологиясы медициналык аппараттарда компакттуу жана ишенимдүү интегралдык схемаларды түзүүгө мүмкүндүк берет.

Аэрокосмикалык:Катуу ийкемдүү ПХБ жыйындар салмагын азайтуу, мейкиндик чектөөлөр жана ишенимдүүлүк негизги факторлор болуп саналган аэрокосмостук колдонмолор үчүн ылайыктуу. Алар учактардын авионикалык системаларында, байланыш жабдууларында, навигация системаларында жана башкаруу панелдеринде колдонулат. Rigid-flex технологиясы аэрокосмостук колдонмолордо жеңилирээк, компакттуу электрондук системаларды берет.

Автоунаа:Автоунаа колдонмолору титирөөгө, температуранын өзгөрүшүнө жана механикалык стресске туруштук бере ала турган бышык жана ишенимдүү электрониканы талап кылат. Катуу ийкемдүү PCB жыйнактары унаа башкаруу бөлүмдөрүндө, өнүккөн айдоочуга жардам берүү тутумдарында (ADAS), маалымат-зоок жана кыймылдаткычты башкаруу системаларында колдонулат. Rigid-flex технологиясы мейкиндикти үнөмдөөчү дизайнды камсыз кылат жана туруктуулукту жогорулатат.

Керектөө электроникалары:Катуу ийкемдүү PCB жыйнактары смартфондор, планшеттер, тагынуучу аппараттар жана оюн консолдору сыяктуу ар кандай керектөөчү электрондук шаймандарда кеңири колдонулат. Катуу ийкемдүү ПХБлардын компакттуу жана ийкемдүү табияты жогорку аткарууну, жакшыртылган дизайн эстетикасын жана колдонуучу тажрыйбасын жакшыртат. Алар өндүрүүчүлөргө жукараак, жеңилирээк жана функционалдык түзүлүштөрдү түзүүгө мүмкүнчүлүк берет.

Өнөр жай жабдуулары:Ишенимдүүлүк жана туруктуулук маанилүү болгон өнөр жай жабдууларында, катуу ийкемдүү PCB чогулуштары башкаруу системаларында, робототехникада, энергияны башкарууда жана маалыматтарды алууда колдонулат. Катуу жана ийкемдүү бөлүмдөрдүн айкалышы мейкиндикти натыйжалуу пайдаланууга мүмкүндүк берет, зымдарды азайтат жана катаал иштөө шарттарына туруктуулукту жогорулатат.

Ийгиликтүү катуу ийкемдүү PCB чогултуу үчүн кеңештер:

Ийгиликтүү катуу ийкемдүү ПХБ монтажын камсыз кылуу үчүн туура өндүрүүчүнү тандоо, материалды туура иштетүү жана сактоо, эффективдүү жылуулукту башкаруу, ошондой эле кылдат тестирлөө жана текшерүү процедуралары сыяктуу мыкты тажрыйбаларды сактоо керек.

Белгилүү өндүрүүчүнү тандаңыз:Туура өндүрүүчүнү тандоо ийгиликтүү катуу ийкемдүү PCB жыйыны үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Катуу ийкемдүү PCBдерди өндүрүү тажрыйбасы жана жогорку сапаттагы өнүмдөрдү жеткирүү тажрыйбасы бар өндүрүүчүнү издеңиз. Алардын тажрыйбасын, өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрүн, сертификаттарын жана кардарлардын сын-пикирлерин карап көрүңүз.

Дизайн талаптарын түшүнүү:Катуу ийкемдүү такталардын дизайн талаптары менен тааныш. Бул ийилүү жана бүктөлүү талаптары, компоненттерди жайгаштыруу жана сигналдын бүтүндүгүн кароо сыяктуу механикалык жана электрдик чектөөлөрдү түшүнүүнү камтыйт. Дизайндарды даярдоо жана чогултуу үчүн оптималдаштырылышын камсыз кылуу үчүн PCB дизайнериңиз менен тыгыз иштешиңиз.

Материалды туура иштетүү жана сактоо:Катуу ийкемдүү тактайлар туура эмес колдонуудан жана туура эмес сактоодон оңой эле бузулушу мүмкүн. Өндүрүүчүнүн материалды туура иштетүү жол-жоболорун, анын ичинде ийкемдүү жерлерди ашыкча ийилүүдөн же стресстен коргоону текшериңиз. Ошондой эле, катуу ийкемдүү тактайларды нымдуулуктун сиңирүүсүнө же жогорку температуранын таасирине жол бербөө үчүн көзөмөлдөнүүчү чөйрөдө сактаңыз.

Натыйжалуу жылуулук башкаруу:Катуу ийкемдүү ПХБ жыйындарында жылуулукту жаратуучу компоненттер болушу мүмкүн. Туура жылуулук башкаруу ишенимдүү иштешин камсыз кылуу жана ширетүүчү муундардын каталарды алдын алуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Жылуулуктун таралышын эффективдүү башкаруу үчүн термикалык вентиляторлор, жылуулук тараткычтар же термикалык төшөктөр сыяктуу ыкмаларды карап көрүңүз. Эффективдүү жылуулук башкаруу үчүн дизайнды оптималдаштыруу үчүн өндүрүүчү менен иштешиңиз.

Кылдат сыноо жана текшерүү:Катуу сыноо жана текшерүү монтаждоо учурунда ар кандай маселелерди аныктоо жана акыркы продукт ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн талап кылынат. Электрдик тестирлөө, функционалдык тестирлөө жана ишенимдүүлүк тестин камтыган комплекстүү тестирлөө протоколун ишке ашыруу. Жыйында кандайдыр бир кемчиликтерди же аномалияларды аныктоо үчүн кылдат визуалдык текшерүү жүргүзүңүз.

Өндүрүүчүлөр менен кызматташуу:Ачык байланышты сактап, чогултуу процессинде өндүрүүчүлөр менен тыгыз иштешиңиз. Дизайн ойлорун, өндүрүш талаптарын жана кандайдыр бир конкреттүү маселелерди талкуулаңыз. Күтүүлөрүңүз аткарылышын камсыз кылуу үчүн прототиптерди же үлгүлөрдү мезгил-мезгили менен карап чыгыңыз жана бекитиңиз. Бул биргелешкен мамиле бардык мүмкүн болгон маселелерди эрте чечүүгө жардам берет жана ийгиликтүү катуу ийкемдүү PCB жыйынын камсыз кылат.

Катуу ийкемдүү PCB жыйынынын кыйынчылыктары жана чектөөлөрү:

Катуу ийкемдүү PCB жыйындысы көптөгөн артыкчылыктарга ээ, бирок ал ошондой эле кыйынчылыктарды жана чектөөлөрдү берет. Аларга өндүрүштүн кымбаттыгы, дизайндын жана өндүрүштүн татаалданышы, адистештирилген өндүрүш жабдыктарынын чектелген болушу жана өндүрүштөгү кемчиликтердин жогорку тобокелдиги кирет.

Жогорку өндүрүштүк чыгымдар:Катуу ийкемдүү ПХБ монтаждары кошумча материал талап кылынгандыктан, адистештирилген өндүрүш процесстеринен жана татаалдыгынан улам салттуу катуу ПХБ жыйындарына караганда кымбатыраак болот. Катуу ийкемдүү PCB даярдоо жана чогултуу наркы кылдаттык менен каралышы жана долбоордо бюджеттик болушу керек.

Дизайн жана өндүрүштүн татаалдыгын жогорулатуу:Катуу жана ийкемдүү материалдардын айкалышынан улам, катуу ийкемдүү ПХБ дизайны тажрыйбаны жана тажрыйбаны талап кылат. Дизайн процесси татаалыраак, анткени ал ийилүүнү, бүктөөнү жана компоненттерди жайгаштырууну камтыйт. Ламинация, бургулоо жана ширетүү сыяктуу өндүрүш процесстери да материалдар менен конструкциялардын айкалышынан улам татаалдашат.

Атайын өндүрүштүк жабдуулардын чектелген болушу:Катуу ийкемдүү PCB монтажы бардык өндүрүүчүлөрдө жок болгон атайын өндүрүш жабдууларын талап кылышы мүмкүн. Мындай жабдуулардын болушу чектелүү болушу мүмкүн, бул жеткирүү мөөнөтүн узартууга же өндүрүштү адистештирилген ишканаларга аутсорсингге берүү зарылдыгына алып келиши мүмкүн. Бул тандалган өндүрүүчү натыйжалуу катуу ийкемдүү PCB жыйын үчүн зарыл болгон жабдууларды жана мүмкүнчүлүктөрдү камсыз кылуу үчүн маанилүү болуп саналат.

Өндүрүштүк кемчиликтердин жогорку тобокелдиги:Катуу ийкемдүү ПХБ жыйындарынын татаалдыгы салттуу катуу ПХБ жыйындарына салыштырмалуу өндүрүш кемчиликтеринин жогорку тобокелдигин жаратат. Ийкемдүү аймактар ​​жана назик байланыштар өндүрүш жана чогултуу учурунда бузулууга көбүрөөк дуушар болушат. Кемчиликтердин пайда болуу коркунучун азайтуу үчүн иштетүү, ширетүү жана сыноо учурунда өзгөчө кылдаттык менен мамиле кылуу керек.

Сыноо жана текшерүү кыйынчылыктар:Катуу ийкемдүү ПХБ жыйындары катуу жана ийкемдүү аймактардын айкалышынан улам сыноо жана текшерүү кыйыныраак болушу мүмкүн. Учуп жүрүүчү зонд же мык төшөгү сыяктуу салттуу сыноо ыкмалары татаал ийкемдүү конструкциялар үчүн ылайыксыз болушу мүмкүн. Өндүрүш процессине татаалдыкты жана чыгымды кошуп, бажы тестирлөө жана текшерүү ыкмалары талап кылынышы мүмкүн.

Бул кыйынчылыктарга жана чектөөлөргө карабастан, катуу ийкемдүү ПХБ монтаждары мейкиндикти үнөмдөө, ишенимдүүлүк жана туруктуулук жагынан уникалдуу артыкчылыктарды сунуштайт, бул аларды өзгөчө талаптары бар тиркемелер үчүн биринчи тандоо болуп саналат. Тажрыйбалуу өндүрүүчү менен тыгыз иштешип, долбоорлоо жана өндүрүштүк ойлорду кылдаттык менен карап чыгуу менен бул кыйынчылыктарды натыйжалуу чечсе болот, натыйжада катуу ийкемдүү PCB жыйыны ийгиликтүү болот.

Rigid-flex PCB жыйындысы инновациялык жана компакт электрондук түзүлүштөрдү түзүү үчүн колдонула турган күчтүү технология.Анын уникалдуу өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары аны ар түрдүү тармактарда колдонуу үчүн идеалдуу кылат. Бирок, долбоорлоо, өндүрүү жана чогултуу жараянын кылдаттык менен карап чыгуу ийгиликтүү ишке ашыруу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Жыйынтыктап айтканда, инженерлер, дизайнерлер жана өндүрүүчүлөр үчүн катуу ийкемдүү ПХБ жыйынынын өндүрүш процессин, долбоорлоо ойлорун, колдонмолорун, артыкчылыктарын жана чектөөлөрүн түшүнүү зарыл. Бул алдыңкы технологиянын күчүн колдонуу менен, заманбап жана ишенимдүү электрониканы иштеп чыгуу үчүн, бүгүнкү күндө тез өнүгүп жаткан тармактардын талаптарын канааттандырууга болот.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009-жылы өзүнүн катуу ийкемдүү PCB фабрикасын түзгөн жана ал профессионалдуу Flex Rigid Pcb өндүрүүчүсү. Долбоордун 15 жылдык бай тажрыйбасы, катаал процесс агымы, мыкты техникалык мүмкүнчүлүктөр, өнүккөн автоматташтыруу жабдуулары, комплекстүү сапатты көзөмөлдөө системасы жана Capel дүйнөлүк кардарларды жогорку тактык, жогорку сапаттагы 1-32 катмар катуу ийкемдүүлүк менен камсыз кылуу үчүн кесипкөй эксперттер тобуна ээ. такта, hdi Катуу Flex Pcb, Катуу Flex Pcb даярдоо, катуу ийкемдүү PCB жыйындысы, тез бурулуп катуу ийкемдүү PCB монтажы, тез бурулуш PCB монтаждоо prototypes.Our жооп сатууга чейинки жана сатуудан кийинки техникалык кызматтар жана өз убагында жеткирүү биздин кардарларга тез жардам берет алардын долбоорлору үчүн рынок мүмкүнчүлүктөрүн колдонушат.