Керамикалык схемалардын өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү

Бул блогдо биз керамикалык схемалардын типтүү өлчөмдөрүн жана өлчөмдөрүн изилдейбиз.

Керамикалык схемалар электроника тармагында салттуу ПХБларга (Басма схемалары) салыштырмалуу жогорку мүнөздөмөлөрү жана иштеши үчүн барган сайын популярдуу болуп баратат. Керамикалык ПХБ же керамикалык субстраттар катары да белгилүү болгон бул такталар мыкты жылуулук башкарууну, жогорку механикалык күчтү жана мыкты электрдик көрсөткүчтөрдү сунуштайт.

1. Керамикалык схемаларды карап чыгуу:

Керамикалык схемалар салттуу ПХБларда колдонулган кадимки FR4 материалынын ордуна алюминий оксиди (Al2O3) же кремний нитриди (Si3N4) сыяктуу керамикалык материалдардан жасалган. Керамикалык материалдар жакшыраак жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ жана тактага орнотулган компоненттерден жылуулукту эффективдүү тарата алат. Керамикалык ПХБлар кубаттуу электроника, LED жарыктандыруу, аэрокосмостук жана телекоммуникациялар сыяктуу жогорку кубаттуулукту жана жогорку жыштыктагы сигналдарды талап кылган колдонмолордо кеңири колдонулат.

2. Керамикалык схемалардын өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү:

Керамикалык схемалардын өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү конкреттүү колдонмолорго жана дизайн талаптарына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Бирок, көбүнчө өнөр жайда колдонулган кээ бир типтүү өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү бар. Келгиле, бул аспектилерге токтололу:

2.1 Узундугу, туурасы жана жоондугу:
Керамикалык схемалар ар кандай узундуктагы, туурасы жана калыңдыгы ар кандай конструкцияларга жана колдонмолорго ылайык келет. Типтүү узундуктары бир нече миллиметрден бир нече жүз миллиметрге чейин жетет, ал эми туурасы бир нече миллиметрден болжол менен 250 миллиметрге чейин өзгөрүшү мүмкүн. Жоондугуна келсек, көбүнчө 0,25 ммден 1,5 ммге чейин. Бирок, бул өлчөмдөр конкреттүү долбоордун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн.

2.2 Кабаттардын саны:
Керамикалык схемадагы катмарлардын саны анын татаалдыгын жана иштешин аныктайт. Керамикалык ПХБ бир нече катмарга ээ болушу мүмкүн, адатта бирден алты катмарлуу дизайнга чейин. Көбүрөөк катмарлар кошумча компоненттерди жана издерди интеграциялоого мүмкүндүк берет, бул жогорку тыгыздыктагы схемалардын долбоорлорун жеңилдетет.

2.3 Тешиктин өлчөмү:
Керамикалык ПХБ колдонуу талаптарына жараша ар кандай диафрагма өлчөмдөрүн колдойт. Тешиктерди эки түргө бөлүүгө болот: тешиктер аркылуу капталган (PTH) жана тешиктер аркылуу капталган эмес (NPTH). PTH тешиктеринин типтүү өлчөмдөрү 0,25 ммден (10 миль) 1,0 ммге (40 миль) чейин өзгөрөт, ал эми NPTH тешиктеринин өлчөмдөрү 0,15 мм (6 миль) болушу мүмкүн.

2.4 Из жана мейкиндиктин туурасы:
Керамикалык схемалардагы изи жана мейкиндик туурасы сигналдын бүтүндүгүн жана электрдик иштешин камсыз кылууда маанилүү ролду ойнойт. Типтүү изи туурасы 0,10 мм (4 миль) менен 0,25 мм (10 миль) чейин өзгөрөт жана учурдагы өткөрүү мүмкүнчүлүктөрүнө жараша өзгөрөт. Ошо сыяктуу эле, боштуктун туурасы 0,10 мм (4 миль) менен 0,25 мм (10 миллион) ортосунда өзгөрөт.

3. Керамикалык схемалардын артыкчылыктары:

Керамикалык схемалардын типтүү өлчөмдөрүн жана өлчөмдөрүн түшүнүү маанилүү, бирок алар сунуш кылган артыкчылыктарды түшүнүү да бирдей маанилүү:

3.1 Жылуулук башкаруу:
Керамикалык материалдардын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү электр компоненттеринин эффективдүү жылуулукту таркатуусун камсыздайт, ошону менен жалпы системанын ишенимдүүлүгүн жогорулатат.

3.2 Механикалык күч:
Керамикалык схемалар мыкты механикалык күчкө ээ, аларды титирөө, шок жана айлана-чөйрөнүн шарттары сыяктуу ар кандай тышкы факторлорго өтө туруктуу кылат.

3.3 Электрдик көрсөткүчтөр:
Керамикалык ПХБ аз диэлектрдик жоготууга жана аз сигнал жоготууга ээ, бул жогорку жыштыктагы иштөөгө мүмкүндүк берет жана сигналдын бүтүндүгүн жакшыртат.

3.4 Миниатюризация жана жогорку тыгыздыктагы дизайн:
Кичирээк өлчөмдөгү жана жакшыраак жылуулук касиеттеринен улам, керамикалык схемалар кичирейтүү жана жогорку тыгыздыктагы конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет, ошол эле учурда эң сонун электрдик көрсөткүчтөрдү сактайт.

4. корутундусунда:

Керамикалык схемалардын типтүү өлчөмдөрү жана өлчөмдөрү колдонууга жана дизайн талаптарына жараша өзгөрөт. Алардын узундугу жана туурасы бир нече миллиметрден бир нече жүз миллиметрге чейин, ал эми калыңдыгы 0,25 ммден 1,5 ммге чейин жетет. катмарлардын саны, тешик өлчөмү жана изи туурасы да керамикалык PCBs иш жана аткарууну аныктоодо маанилүү ролду ойнойт. Бул өлчөмдөрдү түшүнүү керамикалык схемалардын артыкчылыктарын колдонгон натыйжалуу электрондук системаларды иштеп чыгуу жана ишке ашыруу үчүн абдан маанилүү.