HDI (High Density Interconnect) такталары заманбап электрондук конструкциялар үчүн тандоо болуп калды. Алар салттуу басма схемаларга (ПКБ) караганда көп артыкчылыктарды сунуштайт, мисалы, схеманын жогорку тыгыздыгы, форма факторлору азыраак жана сигналдын бүтүндүгү жакшыртылган. Бирок,АӨИ такталарынын уникалдуу дизайн ойлору оптималдуу аткарууну жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн кылдат пландаштырууну жана аткарууну талап кылат. Бул жерде биз АӨИ тактасын иштеп чыгууда эске алынышы керек болгон негизги факторлорду изилдейбиз.
1. Миниатюризация жана компоненттердин макети:
АӨИ такталарын колдонуунун негизги себептеринин бири - бул алардын азыраак жерге көп сандагы компоненттерди жайгаштыруу жөндөмдүүлүгү. Дизайнер катары сиз кичирейтүү жагын карап, компоненттердин макетін кылдат пландаштырышыңыз керек. Компонентти жайгаштыруу сигналдын бүтүндүгүн бузбастан компакт дизайнга жетишүүдө негизги ролду ойнойт.
Миниатюризациялоону оптималдаштыруу үчүн кичирээк, компакттуу компоненттерди колдонууну карап көрүңүз. Мындан тышкары, үстүнкү монтаждоо технологиясын (SMT) колдонуу тактайдын жалпы көлөмүн азайтып, компоненттерди натыйжалуу жайгаштырууга мүмкүндүк берет. Бирок, термикалык ойлорду талдап, адекваттуу муздатуу механизмдерин, айрыкча жогорку кубаттуулуктагы компоненттерди камсыз кылууну унутпаңыз.
2. Сигналдын бүтүндүгү жана берилиши:
HDI такталары жогорку жыштык жана жогорку ылдамдыктагы тиркемелерди колдойт, андыктан сигналдын бүтүндүгү маанилүү болуп калат. Сигналдын бүтүндүгүн сактоо үчүн сигналдын жоголушун жана кийлигишүүсүн азайтуу маанилүү. Бул жерде бир нече негизги факторлорду эстен чыгарбоо керек:
а. Импеданс көзөмөлдөө:Такта боюнча туура импеданс дал келүүсүн камсыздайт. Буга изи туурасын, аралыкты жана диэлектрик материалды кылдат тандоо менен жетишүүгө болот. Сиздин колдонмоңузга мүнөздүү контролдонуучу импеданс стандарттарын сактоо сигналдын басаңдашы үчүн абдан маанилүү.
б. Башкарылган кайчылаш:Жогорку тыгыздыктагы конструкциялар көбүнчө HDI такталарындагы тыгыз изи аралыкка алып келет, бул кайчылашууга алып келет. Кайчылаш сигнал чектеш издер менен тоскоол болуп, сигналдын начарлашына алып келгенде пайда болот. Кайчылашуунун кесепеттерин азайтуу үчүн дифференциалдык жуптарды багыттоо, экрандашуу жана жер учагынын туура дайындоосу сыяктуу ыкмаларды колдонуңуз.
в. Күчтүн бүтүндүгү:Оптималдуу сигнал берүү үчүн такта боюнча туруктуу электр бөлүштүрүүнү камсыз кылуу маанилүү. Энергияны өткөрүү үчүн аз импеданс жолун камсыз кылуу үчүн жетиштүү ажыратуучу конденсаторлорду, жер бетиндеги учактарды жана кубаттуу учактарды кошуңуз.
г. EMI/EMC эске алуулары:Чынжырдын тыгыздыгы жогорулаган сайын, электромагниттик кийлигишүү (EMI) жана электромагниттик шайкештик (EMC) көйгөйлөрүнүн коркунучу да өсөт. АӨИ тактасынын сырткы электромагниттик тоскоолдуктарга сезгичтигин азайтуу үчүн туура жерге туташтыруу ыкмаларына, коргоо стратегияларына жана EMI чыпкаларына көңүл буруңуз.
3. Өндүрүштүк кыйынчылыктар жана материалды тандоо:
АӨИ такталарын долбоорлоо жана өндүрүү татаалдыгынан улам ар кандай кыйынчылыктарды жаратышы мүмкүн. Туура материалдарды жана даярдоо ыкмаларын тандоо дизайн ийгилиги үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Төмөнкүлөрдү карап көрөлү:
а. Кабаттарды топтоо жана пландаштыруу аркылуу:АӨИ такталары көбүнчө бир нече катмардан турат, көбүнчө татаал стек-аптарда. Бургулоонун өлчөмү, түрү (мисалы, сокур, көмүлгөн же микровиа сыяктуу) жана аны жайгаштыруу сыяктуу факторлорду эске алуу менен, катмардын катмарын каалаган маршруттук тыгыздыкка ылайыкташтыруу үчүн кылдат пландаштырыңыз. Пландаштыруу аркылуу туура сигналдын ишенимдүүлүгүн бузбастан эффективдүү багыттоону камсыз кылат.
б. Материал тандоо:Каалаган электрдик көрсөткүчтөрдүн, жылуулукту башкаруунун талаптарынын жана наркын эске алуу менен тиешелүү ламинат материалын тандоо. HDI такталары, адатта, жогорку айнек өтүү температурасы, аз диссипация факторлору жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк менен атайын материалдарга таянат. Эң ылайыктуу вариантты аныктоо үчүн материал берүүчүлөргө кайрылыңыз.
в. Өндүрүштүк толеранттуулуктар:АӨИ такталарын миниатюризациялоо жана татаалдаштыруу катуураак өндүрүштүк сабырдуулукту талап кылат. Так өндүрүштү жана туура келүүнү камсыз кылуу үчүн өндүрүүчүгө конкреттүү толеранттуулуктарды аныктоону жана билдирүүнү унутпаңыз.
4. Ишенимдүүлүк жана тестирлөөдө эске алуулар:
АӨИ тактасынын ишенимдүүлүгү анын максаттуу колдонулушу үчүн маанилүү. Ишенимдүүлүктү жогорулатуу жана бузулууларды аныктоону жөнөкөйлөтүү үчүн, төмөнкү дизайн ойлорун карап көрүңүз:
а. Сыноо үчүн дизайн (DFT):Логикалык анализатордун кирүү чекиттери же чектик сканерлөө чекиттери сыяктуу тесттик пункттарды кошуу өндүрүштөн кийинки тестирлөөгө жана мүчүлүштүктөрдү оңдоого жардам берет.
б. Термикалык ойлор:АӨИ такталары, адатта, кичинекей мейкиндикте көп сандагы компоненттерди камтыгандыктан, жылуулукту башкаруу маанилүү болуп калат. Компоненттердин белгиленген температура чектеринде иштешин камсыз кылуу үчүн, муздаткычтар же термикалык каналдар сыяктуу туура муздатуу ыкмаларын ишке ашырыңыз.
в. Экологиялык факторлор:АӨИ кеңеши иштей турган экологиялык шарттарды түшүнүү жана ошого жараша долбоорлоо. Температуранын кескин өзгөрүшү, нымдуулук, чаң жана титирөө сыяктуу факторлор тактанын болжолдонгон чөйрөгө туруштук бере алгыдай болушу үчүн эске алынат.
Кыскача айтканда, АӨИ тактасын долбоорлоо чынжырдын жогорку тыгыздыгына жетишүү, сигналдын бүтүндүгүн оптималдаштыруу, ишенимдүүлүктү камсыз кылуу жана өндүрүштү жөнөкөйлөтүү үчүн бир нече негизги факторлорду эске алууну талап кылат. Миниатюризациялоо стратегиясын кылдат пландаштыруу жана ишке ашыруу, сигналдын бүтүндүгүн жана берүү принциптерин эске алуу, ылайыктуу материалдарды тандоо жана ишенимдүүлүк маселелерин чечүү менен сиз өз долбоорлоруңузда АӨИ технологиясынын толук мүмкүнчүлүктөрүн ишке ашыра аласыз.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 15 жылдан бери схемалар менен терең алектенип келет. Катуу процесс агымы, өнүккөн процесс мүмкүнчүлүктөрү, кесипкөй техникалык кызматтар, бай долбоор тажрыйбасы жана инновациялык технологиялар менен биз кардарлардын ишенимине ээ болдук. Жана ар бир жолу биз кардардын долбоору үчүн рынок мүмкүнчүлүгүн ала алабыз.
Посттун убактысы: 23-август-2023
Артка
