Ийкемдүү басма схемалары (ПКБ), ошондой эле ийкемдүү ПХБ катары белгилүү, алардын уникалдуу ийилүүчү жана бурмалуу мүмкүнчүлүктөрүнөн улам акыркы жылдары барган сайын популярдуу болуп калды. Бул ийкемдүү схемалар өтө ар тараптуу жана көптөгөн тармактарда, анын ичинде автомобиль, керектөөчү электроника, саламаттыкты сактоо жана телекоммуникацияда колдонмолорду табат. Ийкемдүү PCBдерге заказ берип жатканда, үнөмдүүлүккө жана эффективдүүлүккө жетүү үчүн алардын баасына таасир этүүчү факторлорду түшүнүү керек.Бул макалада биз ийкемдүү PCB котировкасына таасир этүүчү негизги факторлорду карап чыгабыз, бул сизге буйрутмаларды жайгаштыруу учурунда негизделген чечимдерди кабыл алууга мүмкүндүк берет. Бул факторлор боюнча билим алуу менен, сиз бюджетиңизди оптималдаштырып, сиздин PCB талаптарыңыз сиздин конкреттүү муктаждыктарыңызга жана тармактык стандарттарга шайкеш келишине кепилдик бере аласыз.
1.Дизайн татаалдыгы: ийкемдүү PCB цитаталарына таасир этүүчү негизги факторлордун бири дизайн татаалдыгы болуп саналат.
Дизайн татаалдыгы ийкемдүү PCB өндүрүштүк наркын аныктоодо чечүүчү ролду ойнойт. Татаал конструкциялар көбүнчө татаал схемаларды, өркүндөтүлгөн функцияларды жана атайын жабдууларды жана процесстерди талап кылган уникалдуу талаптарды камтыйт. Бул кошумча талаптар өндүрүштүк убакытты жана күч-аракетти көбөйтөт, натыйжада өндүрүштүк чыгымдардын жогорулашына алып келет.
Дизайн татаалдыгынын бир аспектиси - бул майда тешик компоненттерин колдонуу. Майда-кадырлуу компоненттер өндүрүш процессинде жогорку тактыкты талап кылган тар коргошун чайырлары бар. Бул так ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн атайын жабдууларды жана процесстерди талап кылат. Майда чайыр компоненттери үчүн талап кылынган кошумча кадамдар жана сактык чаралары өндүрүштүн татаалдыгын жана баасын жогорулатат.
Чакан ийилген радиустар дизайн татаалдыгына таасир этүүчү дагы бир фактор болуп саналат. Ийкемдүү басылып чыккан схемалар ийилүүгө жана ийүүгө жөндөмдүүлүгү менен белгилүү, бирок ийилген радиустар өтө кичинекей болгондо, бул өндүрүш процессине чектөөлөрдү жаратат. Кичинекей ийилген радиустарга жетишүү чынжырдын бузулушун же деформациясын болтурбоо үчүн материалды кылдат тандоону жана так ийүү ыкмаларын талап кылат. Бул кошумча ойлор өндүрүштүн татаалдыгын жана баасын жогорулатат.
Мындан тышкары, татаал схемаларды маршруттоо дизайн татаалдыгына таасир этүүчү дагы бир аспект болуп саналат. Өркүндөтүлгөн конструкциялар көп учурда татаал сигнал багытын, электр кубатын бөлүштүрүүнү жана жер учактарын талап кылат. Ийкемдүү ПХБларда так маршрутка жетишүү кыйын болушу мүмкүн жана атайын жез жалатуу ыкмалары же сокур жана көмүлгөн веналарды колдонуу сыяктуу кошумча кадамдарды талап кылышы мүмкүн. Бул кошумча талаптар өндүрүштүн татаалдыгын жана баасын жогорулатат.
2.Материалдык тандоо: ийкемдүү PCB цитаталарын аныктоодо дагы бир негизги фактор - бул материалдарды тандоо.
Материалды тандоо ийкемдүү PCB баасын аныктоодо негизги маселе болуп саналат. Ар кандай субстраттар аткаруунун жана чыгымдын таасиринин ар кандай деңгээлин сунуштайт. Материалды тандоо атайын колдонуу талаптарына жараша болот.
Полимид (PI) өзүнүн жогорку натыйжалуу касиеттери, анын ичинде эң сонун жылуулук туруктуулугу жана ийкемдүүлүгү менен белгилүү. Ал жогорку температурага туруштук бере алат жана иштөө температурасы жогору болгон колдонмолорго ылайыктуу. Бирок, полиимиддин жогорку көрсөткүчтөрү башка материалдарга салыштырмалуу кымбатыраак болот. Бул полиимиддик чийки затты даярдоо процессинин татаал жана кымбат болушуна байланыштуу.
Полиэстер (ПЭТ) ийкемдүү PCB үчүн дагы бир жалпы субстрат болуп саналат. Бул полиимидге караганда арзан жана жакшы ийкемдүүлүккө ээ. Полиэстер негизиндеги ийкемдүү PCBs төмөн температура талаптары бар колдонмолор үчүн ылайыктуу. Бирок, полиэстердин жылуулук туруктуулугу полиимиддикиндей жакшы эмес жана анын жалпы көрсөткүчтөрү төмөн болушу мүмкүн. Азыраак талап кылынган иштөө шарттары менен үнөмдүү колдонмолор үчүн полиэстерлер жашоого жөндөмдүү жана үнөмдүү тандоо болуп саналат.
PEEK (полиэтеретеркетон) - талап кылынган колдонмолордо кеңири колдонулган жогорку натыйжалуу материал. Ал мыкты механикалык жана жылуулук касиеттерге ээ жана экстремалдык шарттарга ылайыктуу. Бирок, PEEK полиимид жана полиэстерден алда канча кымбат. Ал көп учурда жогорку аткаруу талап кылынган колдонмолор үчүн тандалат жана жогорку материалдык чыгымдарды актоого болот.
Субстрат материалынан тышкары, өндүрүш процессинде колдонулган башка материалдар, мисалы, ламинат, жабуу пленкасы жана жабышчаак материалдар да жалпы баага таасирин тийгизет. Бул кошумча материалдардын баасы алардын сапатына жана иштөө өзгөчөлүктөрүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн. Мисалы, жакшыртылган электрдик касиеттери бар жогорку сапаттагы ламинаттар же курчап турган чөйрөнүн факторлорунан корголгон адистештирилген пленкалар ийкемдүү ПХБнын жалпы баасын кошо алат.
3.Quantity жана табышмак: талап кылынган ийкемдүү PCB саны цитата аныктоодо маанилүү ролду ойнойт.
Талап кылынган сан ийкемдүү PCB баасын аныктоодо негизги фактор болуп саналат. Өндүрүүчүлөр, адатта, санга негизделген бааны практикалайт, бул сан канчалык жогору болсо, бирдиктин баасы ошончолук төмөн болот дегенди билдирет. Себеби, чоңураак заказдар масштабды жакшыраак үнөмдөйт жана ошону менен өндүрүштүн наркын төмөндөтөт
Материалды колдонууну жана өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдаштыруунун дагы бир жолу - панелдөө. Панелизация бир нече кичинекей ПХБларды чоңураак панелге бириктирүүнү камтыйт. Панелдердин дизайнын стратегиялык жактан уюштуруу менен өндүрүүчүлөр өндүрүш процессинде калдыктарды азайтып, өндүрүмдүүлүктү жогорулата алышат.
Панелизация бир нече артыкчылыктарга ээ. Биринчиден, панелдеги бош мейкиндикти натыйжалуу пайдалануу менен материалдык калдыктарды азайтат. Өзүнүн чек аралары жана аралыктары бар өзүнчө PCBдерди чыгаруунун ордуна, өндүрүүчүлөр бир панелге бир нече дизайнды жайгаштырып, алардын ортосундагы пайдаланылбаган мейкиндикти максималдуу түрдө пайдалана алышат. Бул олуттуу материалдык унемдееге жана езуне турган наркын темендетууге алып келет.
Мындан тышкары, панелдөө өндүрүш процессин жеңилдетет. Бул бир нече PCB бир эле учурда иштетилиши мүмкүн, анткени бир кыйла автоматташтырылган жана натыйжалуу өндүрүш процессин камсыз кылат. Бул өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана өндүрүш убактысын кыскартат, натыйжада жеткирүү убактысы жана чыгымдары азаят. Натыйжалуу панелизация кылдат пландаштырууну жана PCB өлчөмү, дизайн талаптары жана өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөр сыяктуу факторлорду эске алууну талап кылат. Өндүрүүчүлөр материалдарды оптималдуу тегиздөө жана натыйжалуу пайдаланууну камсыз кылуу, панелдөө процессине жардам берүү үчүн атайын программалык куралдарды колдоно алышат.
Мындан тышкары, панелдин дизайнын иштетүү жана ташуу оңой. Өндүрүш процесси аяктагандан кийин, панелдерди жеке PCBдерге бөлсө болот. Бул таңгактарды жөнөкөйлөтүп, ташуу учурунда бузулуу коркунучун азайтат, бул акыр аягында акчаны үнөмдөйт.
4.Беттин жасалгасы жана жездин салмагы: Беттин жасалгасы жана жездин салмагыийкемдүү PCB өндүрүш процесси.
Беттин жасалгасы ПХБ өндүрүшүнүн маанилүү аспектиси болуп саналат, анткени ал тактайдын solderability жана туруктуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. Беттик тазалоо кычкылданууну алдын алуу жана ишенимдүү ширетүүчү муундарды камсыз кылуу, ачык жез издеринин үстүнөн коргоочу катмарды түзөт. Ар кандай беттик дарылоо ар кандай чыгымдарга жана пайдаларга ээ.
Жалпы бүтүрүү HASL (Hot Air Solder Leveling) болуп саналат, ал жез издерине ширетүүчү катмарды колдонууну жана аларды тегиздөө үчүн ысык абаны колдонууну камтыйт. HASL экономикалык жактан үнөмдүү жана жакшы solderability сунуш кылат, бирок ал чыгарган тегиз эмес бети улам майда чайыр же майда чайыр компоненттери үчүн ылайыктуу эмес болушу мүмкүн.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) дагы бир кеңири колдонулган беттик тазалоо болуп саналат. Бул жез издеринин үстүнө жука никель катмарын, андан кийин алтын катмарын коюуну камтыйт. ENIGдин эң сонун ширетүү жөндөмдүүлүгү, тегиз бети жана коррозияга туруктуулугу аны майда тетиктер жана жогорку тыгыздыктагы конструкциялар үчүн ылайыктуу кылат. Бирок, ENIG башка беттик дарылоо салыштырмалуу жогорку наркы бар.
OSP (Organic Solderability Conservant) бул жез издерин коргоо үчүн органикалык материалдын жука катмарын колдонууну камтыган беттик тазалоо. OSP жакшы solderability, планардуулук жана экономикалык натыйжалуулукту сунуш кылат. Бирок, ал башка жасалгалар сыяктуу бышык эмес жана чогултуу учурунда кылдат мамилени талап кылышы мүмкүн.
ПХБдагы жездин салмагы (унция менен) тактанын өткөргүчтүгүн жана иштешин аныктайт. Калыңыраак жез катмарлары азыраак каршылык көрсөтөт жана жогорку агымдарды көтөрө алат, бул аларды электр энергиясын колдонуу үчүн ылайыктуу кылат. Бирок, калың жез катмарлары көбүрөөк материалдык жана татаал өндүрүш ыкмаларын талап кылат, ошону менен ПХБнын жалпы баасын жогорулатат. Ал эми, ичке жез катмарлары аз кубаттуулуктагы колдонмолорго же мейкиндик чектөөлөрү бар колдонмолорго ылайыктуу. Алар аз материалды талап кылат жана үнөмдүү. Жездин салмагын тандоо PCB дизайнынын конкреттүү талаптарына жана анын максатына жараша болот.
5.Өндүрүш технологиясыжана Көк: ийкемдүү PCB өндүрүү үчүн колдонулган өндүрүш ыкмалары жана аспаптар, ошондой эле баа таасир этет.
Өндүрүш технологиясы ийкемдүү PCB өндүрүүдө маанилүү ролду ойнойт жана баанын негизги таасирин тийгизет. Лазердик бургулоо жана ырааттуу куруу (SBU) сыяктуу өнүккөн технологиялар татаал жана так долбоорлорду түзө алат, бирок бул ыкмалар көбүнчө өндүрүштүк чыгымдарды талап кылат. Лазердик бургулоо ийкемдүү ПХБларда жогорку тыгыздыктагы схемаларды иштетип, майда тешиктерди жана кичинекей тешиктерди түзө алат. Бирок, лазердик технологияны колдонуу жана процесс үчүн талап кылынган тактык өндүрүштүк чыгымдарды көбөйтөт.
Ырааттуу куруу (SBU) дагы татаал конструкцияларды түзүү үчүн бир нече ийкемдүү схемаларды бириктирүүнү камтыган дагы бир өнүккөн өндүрүш ыкмасы. Бул технология дизайн ийкемдүүлүгүн жогорулатат жана бир ийкемдүү PCB менен ар кандай функцияларды бириктирүүгө мүмкүндүк берет. Бирок, өндүрүш процессиндеги кошумча татаалдык өндүрүштүк чыгымдарды көбөйтөт.
Өндүрүш ыкмаларынан тышкары, ийкемдүү PCBдерди өндүрүүдө тартылган белгилүү процесстер да баага таасир этиши мүмкүн. Каптоо, оюу жана ламинациялоо сыяктуу процесстер толук функционалдык жана ишенимдүү ийкемдүү ПХБ өндүрүүдөгү маанилүү кадамдар болуп саналат. Бул өндүрүштүн сапаты, анын ичинде колдонулган материалдар жана талап кылынган тактыктын деңгээли жалпы баага таасир этет
Автоматташтыруу жана инновациялык аспаптар өндүрүш процессинде өндүрүмдүүлүктү жана эффективдүүлүктү жогорулатууга жардам берет. Автоматташтырылган машиналар, робототехника жана компьютердик өндүрүш (CAM) системалары өндүрүштү жөнөкөйлөтүп, адамдын катасын азайтып, өндүрүш процессин тездетет. Бирок, мындай автоматташтырууну ишке ашыруу кошумча чыгымдарды, анын ичинде жабдууларга жана персоналды окутууга алдын ала инвестицияларды талап кылышы мүмкүн.
Кошумчалай кетсек, инновациялык инструменттерди жана технологияларды колдонуу, мисалы, өнүккөн PCB дизайн программалык камсыздоо жана текшерүү жабдуулары, бааны жогорулатууга жардам берет. Бул инструменттер көбүнчө адистештирилген экспертизаны, техникалык тейлөөнү жана жаңыртууларды талап кылат, мунун баары жалпы чыгымды кошот. Өндүрүүчүлөр ийкемдүү PCB өндүрүү үчүн талап кылынган нарк жана сапат балансына жетүү үчүн өндүрүш технологиялары, процесстер, автоматташтыруу жана инновациялык куралдардын ортосундагы балансты кылдаттык менен карап чыгышы керек. Долбоордун конкреттүү талаптарын талдоо жана кардарлар менен иштөө менен өндүрүүчүлөр чыгашаларды минималдаштыруу жана өндүрүштүн эң мыкты натыйжаларын камсыз кылуу менен бирге эң ылайыктуу технологияларды жана процесстерди аныктай алышат.
6.Жеткирүү убактысы жана жеткирүү:Талап кылынган коргошун убактысы ийкемдүү PCB цитатасына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат.
Ийкемдүү PCB убактысы жөнүндө сөз болгондо, коргошун убактысы маанилүү ролду ойнойт. Жеткирүү убактысы - бул өндүрүүчүгө өндүрүштү аяктоо жана тапшырык жөнөтүүгө даяр болуу үчүн талап кылынган убакыт. Жеткирүү убактысына бир нече факторлор таасир этет, анын ичинде дизайндын татаалдыгы, буйрутмаланган PCB саны жана өндүрүүчүнүн учурдагы иш жүгү.
Шашылыш заказдар же катуу графиктер көбүнчө өндүрүүчүлөрдөн өндүрүшкө артыкчылык берүүнү жана белгиленген мөөнөттөрдү аткаруу үчүн кошумча ресурстарды бөлүүнү талап кылат. Мындай учурларда өндүрүштү тездетүү талап кылынышы мүмкүн, натыйжада чыгымдардын жогору болушу мүмкүн. Өндүрүүчүлөр ийкемдүү ПХБнын белгиленген мөөнөттө даярдалышын жана жеткирилишин камсыз кылуу үчүн тездетилген төлөмдөрдү талап кылышы же атайын иштетүү жол-жоболорун ишке ашырышы мүмкүн.
Жеткирүү чыгымдары да ийкемдүү PCB жалпы баасына таасир этет. Жеткирүү баасы бир нече факторлор менен аныкталат. Биринчиден, жеткирүү орду жеткирүү баасы маанилүү ролду ойнойт. Алыскы же алыскы жерлерге жеткирүү жеткирүү акысынын жогорулашына байланыштуу кымбатыраак болушу мүмкүн. Мындан тышкары, жеткирүү шашылыш да жеткирүү наркына таасир этет. Эгерде кардар экспресс же түнү жөнөтүүнү талап кылса, жеткирүү баасы стандарттуу жеткирүү варианттарына салыштырмалуу жогору болот.
Заказдын баасы да жеткирүү баасына таасир этет. Кээ бир өндүрүүчүлөр кардарлардын жапырт заказдарды жайгаштыруу үчүн стимул катары ири заказдар боюнча акысыз же арзандатылган жеткирүү сунуш кылышы мүмкүн. Башка жагынан алып караганда, азыраак заказдар үчүн жеткирүү акысы таңгактоо жана иштетүүгө кеткен чыгымдарды жабуу үчүн салыштырмалуу жогору болушу мүмкүн.
Натыйжалуу жеткирүү жана чыгымдарды азайтуу үчүн, өндүрүүчүлөр логистикалык камсыздоочулар менен тыгыз иштешип, эң үнөмдүү жеткирүү ыкмасын аныктай алышат. Бул туура жүк ташуучуну тандоону, жагымдуу жеткирүү тарифтерин сүйлөшүүнү жана салмагын жана өлчөмүн азайтуу үчүн таңгактарды оптималдаштырууну камтышы мүмкүн.
Жыйынтыктап айтканда,ийкемдүү PCB котировкасына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар. Бул факторлорду так түшүнгөн кардарлар негизделген чечимдерди кабыл алып, өндүрүш процесстерин оптималдаштыра алышат.Дизайн татаалдыгы, материалды тандоо жана саны ийкемдүү PCB баасына таасир этүүчү негизги факторлор болуп саналат.Дизайн канчалык татаал болсо, баасы ошончолук жогору болот. Материалдык тандоолор, мисалы, жогорку сапаттагы субстрат же беттик жабууну тандоо да баага таасир этиши мүмкүн. Ошондой эле, көп өлчөмдөгү буйрутма көбүнчө жапырт арзандатууларга алып келет. Башка факторлор, мисалы, панелдер, жездин салмагы, даярдоо ыкмалары жана инструменттери, ошондой эле наркты аныктоодо роль ойнойт. Панелдоо материалдарды натыйжалуу пайдаланууга мүмкүндүк берет жана чыгымдарды азайтат. Жездин салмагы колдонулган жездин көлөмүнө таасир этет, бул ийкемдүү ПХБнын баасын жана иштешине таасирин тийгизет. Өндүрүш техникасы жана инструменттери, мисалы, алдыңкы технологияны же атайын шаймандарды колдонуу баага таасир этиши мүмкүн. Акыр-аягы, жеткирүү убактысы жана жеткирүү маанилүү маселелер болуп саналат. Шашылыш буйрутмалар же тездетилген өндүрүш үчүн кошумча төлөмдөр колдонулушу мүмкүн жана жеткирүү чыгымдары жайгашкан жер, шашылыш жана буйрутма наркы сыяктуу факторлорго жараша болот. Бул факторлорду кылдаттык менен баалоо жана тажрыйбалуу жана ишенимдүү ПХБ өндүрүүчүсү менен иштөө менен компаниялар өздөрүнүн өзгөчө муктаждыктарына жооп берген экономикалык жактан натыйжалуу жана жогорку сапаттагы ийкемдүү PCBди ыңгайлаштыра алышат.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009-жылдан бери ийкемдүү басма схемаларды (ПХБ) чыгарат.Азыркы учурда, биз салт 1-30 катмар ийкемдүү басма схемаларды камсыз кыла алат. Биздин HDI (High Density Interconnect) ийкемдүү PCB өндүрүш технологиясы абдан жетилген. Акыркы 15 жыл ичинде биз тынымсыз технологияны жаңыртып, кардарлар үчүн долбоорго байланышкан көйгөйлөрдү чечүү боюнча бай тажрыйба топтодук.
Посттун убактысы: 31-август-2023
Артка
