Flex Circuit өндүрүш процесси кандай?

ийкемдүү микросхемалардын өндүрүш процессин изилдеп көрөлү жана алар эмне үчүн ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.

Ийкемдүү схемалар, ошондой эле ийкемдүү басма схемалар же FPCs деп аталат, ар кандай тармактарда популярдуу. Ийкемдүү схемалар керектөөчү электроникадан саламаттыкты сактоочу шаймандарга чейин электрондук компоненттерди иштеп чыгуу жана өндүрүү жолун өзгөрттү. Ыкчам жана жеңил электрондук аппараттарга суроо-талап өсүп жаткандыктан, ийкемдүү схемаларды өндүрүү процессин жана алар кандайча заманбап технологиянын ажырагыс бөлүгү болуп калганын түшүнүү абдан маанилүү.

Ийкемдүү схемалар негизинен полиэстер же полиимид сыяктуу ийкемдүү материалдын бир нече катмарынын жыйындысы болуп саналат, алардын үстүнө өткөргүч издер, жаздыкчалар жана тетиктер орнотулган. Бул схемалар ийкемдүү жана бүктөлүп же тоголоктоп койсо болот, бул аларды боштук чектелүү колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

1. Ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө дизайн схемасы:

Ийкемдүү схеманы өндүрүүдөгү биринчи кадам долбоорлоо жана жайгаштыруу процесси болуп саналат. Инженерлер жана дизайнерлер колдонмонун конкреттүү талаптарына жооп берген макеттерди түзүү үчүн тыгыз иштешет. Макет өткөргүч изи, компоненттерин жана зарыл болушу мүмкүн болгон ар кандай кошумча функцияларды жайгаштырууну камтыйт.

2. Ийкемдүү схемаларды жасоодо материалды тандоо:

Дизайн этабынан кийин, кийинки кадам ийкемдүү схема үчүн тиешелүү материалдарды тандоо болуп саналат. Материалды тандоо талап кылынган ийкемдүүлүк, иштөө температурасы жана талап кылынган электрдик жана механикалык касиеттер сыяктуу факторлорго көз каранды. Полимид жана полиэстер, алардын мыкты ийкемдүүлүгү жана жылуулук туруктуулугу үчүн көбүнчө колдонулган материалдар.

3. Ийкемдүү схемаларды жасоодо базалык субстратты өндүрүү:

Материалды тандап алгандан кийин, негизги субстрат даярдоо башталат. субстрат, адатта, полиимид же полиэстер пленка жука катмар болуп саналат. Субстрат тазаланып, клей менен капталган жана өткөргүч жез фольга менен ламинатталган. Жез фольгасынын жана субстраттын калыңдыгы колдонуунун конкреттүү талаптарына жараша өзгөрүшү мүмкүн.

4. Ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө оюу жана ламинаттоо:

Ламинациялоо процесси аяктагандан кийин, ашыкча жез фольгасын жок кылуу үчүн химиялык очарт колдонулат жана керектүү өткөргүч издер менен жаздыкчаларды калтырат. Эчке чыдамдуу маска же фотолитография ыкмаларын колдонуу менен оюу процессин башкарыңыз. Оюту аяктагандан кийин, ийкемдүү схема тазаланып, өндүрүш процессинин кийинки этабына даярдалат.

5. Ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө тетиктерди чогултуу:

Оюту процесси аяктагандан кийин ийкемдүү схема компоненттерди чогултууга даяр. Беттик орнотуу технологиясы (SMT) демейде тетиктерди жайгаштыруу үчүн колдонулат, анткени ал так жана автоматташтырылган монтаждоого мүмкүндүк берет. Өткөргүч төшөккө ширетүү пастасын сүйкөңүз жана компоненттерди жайгаштыруу үчүн тандоо жана жайгаштыруучу машинаны колдонуңуз. Андан кийин ийкемдүү схема ысытылып, солдат өткөргүч төшөмөлөргө жабышып, компонентти кармап турат.

6. Ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө сыноо жана текшерүү:

Монтаждоо процесси аяктагандан кийин, ийкемдүү схема кылдат текшерилет жана текшерилет. Электрдик тестирлөө өткөрүүчү издер жана компоненттер күтүлгөндөй иштешин камсыздайт. Ийкемдүү схемалардын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн баалоо үчүн жылуулук цикли жана механикалык стресс тесттери сыяктуу кошумча сыноолор да жүргүзүлүшү мүмкүн. Сыноо учурунда табылган бардык кемчиликтер же маселелер аныкталат жана оңдолот.

7. Ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө ийкемдүү жабуу жана коргоо:

Ийкемдүү схемаларды экологиялык факторлордон жана механикалык стресстен коргоо үчүн ийкемдүү жабуулар же коргоочу катмарлар колдонулат. Бул катмар ширетүүчү маска, конформдык каптоо же экөөнүн тең айкалышы болушу мүмкүн. Жабуу ийкемдүү схеманын туруктуулугун жогорулатат жана анын кызмат мөөнөтүн узартат.

8. Ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө акыркы текшерүү жана таңгактоо:

Ийилүүчү схема бардык керектүү процесстерден өткөндөн кийин, ал талап кылынган спецификацияларга жооп берерин текшерүү үчүн акыркы текшерүүдөн өтөт. Ийкемдүү схемалар ташып жеткирүү жана сактоо учурунда бузулуудан коргоо үчүн кылдат пакеттелген.

Кыскача айтканда, ийкемдүү схемаларды өндүрүү процесси бир нече татаал кадамдарды камтыйт, анын ичинде долбоорлоо, материал тандоо, даярдоо, чогултуу, сыноо жана коргоо.Заманбап технологияны жана алдыңкы материалдарды колдонуу ийкемдүү схемалардын ар кандай тармактардын талап кылынган талаптарына жооп беришин камсыздайт. Ийкемдүүлүгү жана компакттуу дизайны менен ийкемдүү схемалар инновациялык жана заманбап электрондук түзүлүштөрдү өнүктүрүүнүн маанилүү бөлүгү болуп калды. Смартфондордон медициналык аппараттарга чейин ийкемдүү схемалар электрондук компоненттердин биздин күнүмдүк жашообузга интеграциялануу жолун өзгөртүп жатат.