nybjtp

Тез айлануучу PCB прототипи 6 катмарлуу жогорку тыгыздыктагы көп катмарлуу ийкемдүү такталар унаа үчүн

Кыска сүрөттөмө:

Модел: 6 катмарлуу жогорку тыгыздыктагы ийкемдүү PCB

Продукт колдонуу: Автоунаа

Башкарма катмарлары: 6 катмар

Негизги материал: Полимид (PI)

Ички Cu калыңдыгы: 18um

Тышкы Cu калыңдыгы: 35um

Мукаба пленкасынын түсү: Сары

Ширетүүчү масканын түсү: Сары

Жибек экраны: Ак

Беттик тазалоо: ENIG

FPC жоондугу: 0.3 +/- 0.03mm

Катуулоочу түрү: FR4

Мин сызык туурасы/мейкиндиги: 0,1/0,1 мм

Минималдуу тешик: 0,15 мм

Сокур тешик: Ооба

Көмүлгөн тешик:/

Тешиктерге сабырдуулук (мм): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Импеданс: Ооба


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Спецификация

Категория Процесс жөндөмдүүлүгү Категория Процесс жөндөмдүүлүгү
Өндүрүш түрү Бир катмарлуу FPC / Кош катмарлуу FPC
Көп катмарлуу FPC / Алюминий PCBs
Rigid-Flex PCBs
Layers Number 1-16 катмарлар FPC
2-16 катмар Rigid-FlexPCB
HDI Басма схемалары
Өндүрүштүн максималдуу көлөмү Бир катмар FPC 4000mm
Дулб катмарлары FPC 1200мм
Көп катмарлуу FPC 750мм
Rigid-Flex PCB 750mm
Изоляциялоочу катмар
Калыңдыгы
27,5ум /37,5/ 50ум /65/ 75ум / 100ум /
125um / 150um
Башкармасынын калыңдыгы FPC 0,06мм - 0,4мм
Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0мм
PTH толеранттуулугу
Өлчөмү
±0,075мм
Беттик бүтүрүү Чөмүлүү Алтын/Сууга чөмүлүү
Silver/Gold Plating/Tin Plat ing/OSP
Стификатор FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu
Жарым айлана тешигинин өлчөмү Минималдуу 0,4 мм Минималдуу сызык мейкиндиги/ туурасы 0,045мм/0,045мм
Толеранттуулук ±0,03мм Импеданс 50Ω-120Ω
Жез фольгасынын калыңдыгы 9ум/12ум/18ум/35ум/70ум/100ум Импеданс
Башкарылган
Сабырдуулук
±10%
NPTH толеранттуулугу
Өлчөмү
±0,05мм Минималдуу туурасы 0,80 мм
Min Via Hole 0,1 мм Аткаруу
Стандарт
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Биз кесипкөйлүгүбүз менен 15 жылдык тажрыйбасы бар көп катмарлуу ийкемдүү такталарды жасайбыз

продукт сүрөттөмө 01

3 катмар Flex PCBs

продукт сүрөттөлүшү 02

8 катмар Rigid-Flex PCBs

продукт сүрөттөмө 03

8 катмар HDI басма схемалары

Сыноо жана текшерүү жабдуулары

продукт-сыпаттамасы2

Микроскоптук сыноо

продукт-сыпаттамасы3

AOI инспекциясы

продукт-сыпаттамасы4

2D тестирлөө

продукт-сыпаттамасы5

Impedance Testing

продукт-сыпаттамасы6

RoHS тести

продукт-сыпаттамасы7

Flying Probe

продукт-сыпаттамасы8

Horizontal Tester

продукт-сыпаттамасы9

Binging Teste

Биздин көп катмарлуу ийкемдүү такталар кызматы

. Сатууга чейинки жана сатуудан кийин техникалык колдоо көрсөтүү;
. 40 катмарга чейин бажы, 1-2days Ыкчам бурулуш ишенимдүү прототиптөө, Компонентти сатып алуу, SMT Ассамблеясы;
. Медициналык шаймандарды, өнөр жайлык башкарууну, унааларды, авиацияны, керектөө электроникасын, IOT, UAV, байланыш ж.
. Биздин инженерлер жана изилдөөчүлөр топтору сиздин талаптарыңызды так жана кесипкөйлүк менен аткарууга арналган.

продукт сүрөттөмө 01
продукт сүрөттөлүшү 02
продукт сүрөттөмө 03
продукт-сыпаттамасы1

Көп катмарлуу ийкемдүү тактайлар үчүн автомобиль ПХБларынын техникалык талаптары кандай?

1. Узак мөөнөттүүлүк: Унаа PCB'лери унаанын катаал иштөө шарттарына, анын ичинде температуранын өзгөрүшүнө, титирөөгө жана нымдуулукка туруштук бере алышы керек. Алар узак кызмат мөөнөтүн жана мыкты механикалык туруктуулукту убада кылышат.

2. Жогорку тыгыздык: Көп катмарлуу ийкемдүү PCB көбүрөөк электрдик байланыштарды жана компоненттерди компакт мейкиндикке бириктирүүгө мүмкүндүк берет. Жогорку тыгыздыктагы дизайн эффективдүү маршрутташтырууга мүмкүндүк берет жана ПХБнын өлчөмүн азайтып, унаадагы баалуу мейкиндикти үнөмдөйт.

3. Ийкемдүүлүк жана ийкемдүүлүк: Ийкемдүү ПХБларды оңой бүктөлсө, бурап же бүктөлүп, тар мейкиндиктерге же машинанын формасына ылайыктуу болушу мүмкүн. Алар кайра-кайра ийилип, ийилгенде электрдик жана механикалык бүтүндүгүн сактап турушу керек.

4. Сигналдын бүтүндүгү: ар кандай электрондук компоненттердин ортосунда ишенимдүү байланышты камсыз кылуу үчүн ПХБда минималдуу сигнал жоготуу же ызы-чуу тоскоолдук болушу керек. Сигналдын бүтүндүгүн сактоо үчүн импедансты көзөмөлдөө жана туура жерге туташтыруу сыяктуу ыкмаларды колдонуңуз.

продукт-сыпаттамасы2

5. Жылуулук башкаруу: Automotive схемалар натыйжалуу иш учурунда пайда болгон жылуулук таркатууга тийиш. Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу жана туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн, мисалы, туура жез учактарды жана жылуулук линияларын колдонуу сыяктуу эффективдүү жылуулук башкаруу ыкмалары керек.

6. EMI/RFI коргоо: электромагниттик тоскоолдуктарды (EMI) жана радио жыштык тоскоолдуктарды (RFI) алдын алуу үчүн, унаа PCB туура коргоо ыкмаларын талап кылат. Бул тышкы электромагниттик сигналдардын таасирин азайтуу үчүн коргоочу же жер учактарын колдонууну камтыйт.

7. On-line сыналышы: ПХБ дизайны чогулган PCBди тестирлөө жана текшерүүнү жеңилдетүү керек. Өндүрүү жана техникалык тейлөө учурунда так жана эффективдүү сыноону камсыз кылуу үчүн сыноо пункттарына жана сыноо зонддоруна тийиштүү жеткиликтүүлүк камсыз кылынууга тийиш.

8. Автоунаа стандарттарына ылайык келүү: Автоунаа PCBдерин долбоорлоо жана өндүрүүдө AEC-Q100 жана ISO/TS 16949 сыяктуу автомобиль өнөр жайынын стандарттарын сактоо керек. Бул стандарттарга шайкештик ПХБлардын ишенимдүүлүгүн, коопсуздугун жана сапатын камсыздайт.

Эмне үчүн тез айлануучу PCB прототипи керек?

1. Ылдамдык: Rapid PCB прототиптөө продукт өнүктүрүү циклдерин тездетет. Бул ПХБ үлгүлөрүн кайталоо, сынап көрүү жана өркүндөтүү үчүн зарыл болгон убакытты кыскартууга жардам берип, инженерлерге долбоордун катуу мөөнөттөрүн аткарууга же рыноктун талаптарына тез жооп берүүгө мүмкүндүк берет.

2. Дизайнды текшерүү: PCB прототипи инженерлерге массалык өндүрүшкө чыгаардан мурун алардын ПХБ үлгүлөрүнүн функционалдуулугун, өндүрүмдүүлүгүн жана өндүрүмдүүлүгүн текшерүүгө мүмкүндүк берет. Бул узак мөөнөттүү келечекте убакытты жана акчаны үнөмдөө, дизайн кемчиликтерин же оптималдаштыруу мүмкүнчүлүктөрүн аныктоого жана чечүүгө жардам берет.

3. Азайган тобокелдик: Тез PCB прототипи массалык PCB өндүрүү менен байланышкан тобокелдиктерди азайтууга жардам берет. Кичинекей партиялардагы конструкцияларды сынап жана ырастоо менен ар кандай мүмкүн болуучу каталарды же көйгөйлөрдү эртерээк байкап, толук масштабдуу өндүрүш учурунда кымбат баалуу каталарды жана кайра иштетүүнү алдын алууга болот.

4. Чыгымдарды үнөмдөө: Rapid PCB прототиптөө ресурстарды жана материалдарды натыйжалуу пайдалана алат. Дизайн маселелерин эрте чечүү жана керектүү оңдоолорду киргизүү менен инженерлер текке кеткен материалды жана кымбат баалуу дизайнды кайра иштетүүнү үнөмдөй алышат.

продукт-сыпаттамасы3

5. Рыноктун жооп берүүсү: Тез өнүккөн тармакта жаңы өнүмдөрдү тез иштеп чыгуу жана ишке киргизүү компанияга атаандаштык артыкчылык берет. Rapid PCB прототиптөө компанияларга тез арада рыноктун талаптарына жооп берүүгө, тенденцияларды же жаңы мүмкүнчүлүктөрдү өзгөртүүгө, продуктунун өз убагында чыгарылышын камсыз кылууга мүмкүндүк берет.

6. Ыңгайлаштыруу жана инновация: Прототиптөө ыңгайлаштырууга жана инновацияга көмөктөшөт. Инженерлер жаңы дизайн концепцияларын изилдеп, ар кандай функцияларды сынап, алдыңкы технологиялар менен эксперимент жасай алышат. Бул аларга чек араларды кеңейтүүгө жана алдыңкы продукттарды иштеп чыгууга мүмкүндүк берет.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз