Common көйгөйлөр, алар келип чыгышы мүмкүн болгон схемаларды soldering

Introduction

Электрондук такталарды ширетүү учурунда пайда болушу мүмкүн болгон жалпы көйгөйлөр боюнча биздин комплекстүү колдонмобузга кош келиңиз.Soldering электрондук аппаратты өндүрүү абдан маанилүү жараян болуп саналат, жана ар кандай маселелер туура эмес туташууларга, компоненттеринин бузулушуна жана жалпы продукт сапатынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.Бул блог постунда биз схемаларды ширетүү учурунда пайда болушу мүмкүн болгон ар кандай маселелерди талкуулайбыз, анын ичинде ПХБнын ачылышы, компоненттердин туура эмес түзүлүшү, ширетүү маселелери жана адам катасы.Биз ошондой эле бул кыйынчылыктарды жеңүүгө жана электрониканы чогултуу процессинде ишенимдүү ширетүүнү камсыз кылууга жардам берүү үчүн көйгөйлөрдү чечүү боюнча натыйжалуу кеңештерди бөлүшөбүз.

1. PCB ачык схемасы: себептери жана чечүү жолдору

Райондук такталарды ширетүүдөгү эң кеңири таралган көйгөйлөрдүн бири ачык чынжыр болуп саналат, ал ПХБдагы эки чекиттин ортосунда толук эмес же жок байланыш болуп саналат.Бул көйгөйдүн негизги себептери - начар ширетүүчү муундар же ПХБдагы үзүлгөн өткөргүч издер.Бул маселени чечүү үчүн, төмөнкү чечимдерди карап көрөлү:

- ширетүүчү муундарды текшерүү:Этияттык менен ар бир ширетүүчү муундарды текшерип, ар кандай бош же толук эмес байланыштарды аныктоо үчүн.Эгерде кандайдыр бир мүчүлүштүктөр табылса, ылайыктуу ширетүү ыкмаларын колдонуу менен бириктирүүнү кайра иштетиңиз.

- PCB дизайнын текшерүү:ПХБ дизайнын схеманын схемасына, жетишсиз изи аралыкка же туура эмес маршруткага байланыштуу маселелерди текшериңиз.Ачык схема көйгөйлөрүн болтурбоо үчүн дизайнды оңдоңуз.

- Үзгүлтүксүздүк тестин аткарыңыз:Мультиметрди колдонуп, чынжыр издериндеги үзгүлтүктөрдү аныктаңыз.Жабыр тарткан аймактарга көңүл буруңуз жана керек болсо бул байланыштарды кайра иштетиңиз.

2. Компоненттин туура эмес жайгашуусу: Мүчүлүштүктөрдү аныктоо боюнча колдонмо

Компоненттерди туура эмес тегиздөө же аралыктар өндүрүштүн кемчиликтерине жана электрондук аппараттын бузулушуна алып келиши мүмкүн.Бул жерде туура эмес тууралоо маселелерин чечүү үчүн кээ бир практикалык кеңештер:

- Визуалдык текшерүү жүргүзүү:Бүт PCB жыйындысын текшерип, ар бир компоненттин жайгашуусун жана тегиздөөсүн текшериңиз.Ийилген, чектеш бөлүктөргө тийген же туура эмес жайгаштырылган компоненттерди издеңиз.Тиешелүү куралдарды колдонуу менен аларды кылдаттык менен тууралаңыз.

- Компоненттин мүнөздөмөлөрүн текшерүү:Монтаж учурунда так жайгашууну жана багытты камсыз кылуу үчүн маалымат баракчаларын жана компоненттердин мүнөздөмөлөрүн текшериңиз.Компонентти туура эмес киргизүү функционалдык көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.

- Аппараттарды жана шаймандарды колдонуңуз:Жигдерди, арматураларды жана шаблондорду колдонуу компоненттерди жайгаштыруудагы тактыкты жана ырааттуулукту жакшыртат.Бул аспаптар туура эмес тегиздөө мүмкүнчүлүгүн азайтып, компоненттерди туура жайгаштырууга жана бекемдөөгө жардам берет.

3. Ширетүү көйгөйлөрү: Кеңири таралган кемчиликтерди жоюу

Soldering көйгөйлөр олуттуу райондук тактайы soldering аткаруу жана ишенимдүүлүгүн таасир этиши мүмкүн.Келгиле, кээ бир жалпы ширетүүчү кемчиликтерди жана тиешелүү көйгөйлөрдү чечүү боюнча кеңештерди карап көрөлү:

- Бузулган ширетүүчү муундар:Бул муздатуу процессинде ширетилген байланыш бузулганда пайда болот.Ширетүүчү түйүнгө кийлигишүүнү болтурбоо үчүн, ширетүүчү толугу менен муздап, катып калганга чейин ширетүүдөн кийин компонент жана ПХБ кыймылдабай турушун текшериңиз.

- Муздак ширетүү:Муздак ширетүүчү тактар ​​ширетүү процессинде жылуулуктун жетишсиздигинен пайда болот.Ширетүүчү туура туташтырылбай калышы мүмкүн, натыйжада электрдик жана механикалык байланыштар начар болот.Ширетүү учурунда жетиштүү жылуулукту колдонуңуз жана ширетүүчү тетиктердин өткөргүчтөрүн жана төшөктөрүн жаап, жылмакай агып жатканын текшериңиз.

- Ширетүүчү көпүрө:Ашыкча ширетүү эки чектеш төөнөгүчтөрдүн же төшөктөрдүн ортосунда күтүлбөгөн байланышты жаратканда пайда болот.Ар бир муунду кылдаттык менен текшерип, ашыкча ширени эритүүчү аспап же зым менен алып салыңыз.Келечектеги көпүрөлөрдү болтурбоо үчүн төөнөгүчтөр менен төшөктөрдүн ортосунда туура боштук бар экенин текшериңиз.

- Төшөктүн зыяны:ширетүүдө ашыкча ысып электр байланыштарды таасир PCB төшөмөлөр, зыян келтириши мүмкүн.Продукцияларды жогорку температурага көпкө чейин тийгизбөө үчүн сактык чараларын көрүңүз.

4. Адам катасы: ширетүүдө каталарды алдын алуу

Автоматташтыруудагы жетишкендиктерге карабастан, адамдын катасы ширетүүчү кемчиликтердин олуттуу себеби бойдон калууда.Бул жерде каталарды азайтуу үчүн кээ бир чаралар бар:

- Окутуу жана көндүмдөрдү өнүктүрүү:Сиздин кызматкерлер туура даярдалган жана акыркы ширетүүчү жол-жоболору жана ыкмалары боюнча заманбап экенин текшерип били3⁄4из.Үзгүлтүксүз көндүмдөрдү өнүктүрүү программалары алардын тажрыйбасын жогорулатат жана адамдык каталарды азайтат.

- Стандарттык операциялык процедуралар (SOPs):Райондук такталарды ширетүү процессине мүнөздүү SOPs ишке ашыруу.Бул стандартташтырылган көрсөтмөлөр операцияларды иретке келтирүүгө, вариацияны азайтууга жана каталарды азайтууга жардам берет.

- Сапатты көзөмөлдөө инспекциялары:Ширетүү процессинде сапатты катуу текшерүүнү киргизиңиз.Үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү жүргүзүп, көйгөйлөр табылса, дароо оңдоңуз.

Корутунду

Circuit board soldering электроника өндүрүшүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат.Бул процесстин жүрүшүндө пайда болушу мүмкүн болгон көйгөйлөрдү түшүнүү менен, аларды алдын алуу үчүн активдүү кадамдарды жасай аласыз.Ширетүүчү муундарды текшерүүнү, компоненттерди туура тегиздөөнү, ширетүү кемчиликтерин тез арада чечүүнү жана адам катасын болтурбоо үчүн чараларды көрүүнү унутпаңыз.Бул көрсөтмөлөрдү аткаруу бул кыйынчылыктарды жеңүүгө жана ишенимдүү жана сапаттуу ширетүү процессин камсыз кылууга жардам берет.Бактылуу ширетуу!