PCBдеги Common Chip Resistor Soldering көйгөйлөрүн чечүү

тааныштыруу:

Чип резисторлору туура токтун агымын жана каршылыгын камсыз кылуу үчүн көптөгөн электрондук шаймандарда колдонулган маанилүү компоненттер. Бирок, башка электрондук компоненттер сыяктуу эле, чип резисторлору ширетүү процессинде белгилүү бир көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн.Бул блогдо биз микросхемалардын резисторлорун ширетүүдөгү эң кеңири таралган көйгөйлөрдү, анын ичинде толкундардын бузулушун, ширетүүчү жаракалардагы каршылыктын каталарын, резистордун вулканизациясын жана ашыкча жүктөөнүн бузулушун талкуулайбыз.

1. Калың пленка микросхемасынын резисторлорунун катуу бузулушу:

Чыңалуунун күтүлбөгөн жерден көтөрүлүшү, калың пленка чипинин резисторлорунун иштешине жана туруктуулугуна олуттуу таасир этиши мүмкүн. Толук күчөгөндө резистор аркылуу өтө көп кубат агып, ысып кетишине жана акыр аягында зыянга алып келиши мүмкүн. Бул зыян каршылык наркынын өзгөрүшү же резистордун толук иштебей калышы катары көрүнөт. Ошондуктан, ширетүү учурунда толкундардын алдын алуу үчүн өтө маанилүү болуп саналат.

Толук чыңалуудан улам келип чыккан зыяндын коркунучун азайтуу үчүн, асқын чыңалуудан коргоочу түзүлүштү же толкунду басуучуну колдонууну карап көрүңүз. Бул приборлор ашыкча чыңалууларды чип резисторунан эффективдүү буруп, аны мүмкүн болуучу зыяндан коргойт. Ошондой эле, толкундардын пайда болушуна жол бербөө үчүн, ширетүүчү жабдыктарыңыз туура жерге туташтырылганын текшериңиз.

2. Ширетүү жаракаларынан келип чыккан чип резисторлорунун каршылык катасы:

Ширетүү процессинде чиптин резисторлорунда жаракалар пайда болуп, каршылык каталарын пайда кылышы мүмкүн. Бул жаракалар, адатта, көзгө көрүнбөйт жана терминалдык прокладкалар менен резистивдүү элементтин ортосундагы электрдик байланышты бузуп, каршылыктын так эмес маанилерине алып келиши мүмкүн. Натыйжада, электрондук аппараттын жалпы иштөөсүнө терс таасирин тийгизиши мүмкүн.

ширетүүчү жаракалар менен шартталган каршылык каталарды азайтуу үчүн, бир нече алдын алуу чараларын көрүүгө болот. Биринчиден, ширетүүчү процесстин параметрлерин чип резисторунун конкреттүү талаптарына ылайыкташтыруу крекинг коркунучун азайтууга жардам берет. Кошумчалай кетсек, рентгендик текшерүү сыяктуу өнүккөн сүрөттөө ыкмалары жаракаларды кандайдыр бир олуттуу зыян келтирерден мурун аныктай алат. Сапатты контролдоо текшерүүлөрү ширетүүчү жаракалардан жабыркаган чип резисторлорун аныктоо жана жок кылуу үчүн үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү керек.

3. Резисторлордун вулканизациясы:

Vulcanization чип резисторлорду ширетүү учурунда туш болгон дагы бир көйгөй болуп саналат. Бул резистенттүү материалдар ширетүүдө пайда болгон ашыкча жылуулуктун узакка созулган таасиринен улам химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болгон процессти билдирет. Сульфидация каршылыктын төмөндөшүнө алып келип, резисторду колдонууга жараксыз кылып же чынжырдын туура эмес иштешине алып келиши мүмкүн.

Сульфидациянын алдын алуу үчүн, чип резисторлору үчүн сунушталган чектен ашпасын камсыз кылуу үчүн, температура жана узактыгы сыяктуу ширетүү процессинин параметрлерин оптималдаштыруу өтө маанилүү. Мындан тышкары, радиатор же муздатуу системасын колдонуу ширетүү учурунда ашыкча жылуулукту таркатууга жардам берет жана вулканизация мүмкүнчүлүгүн азайтат.

4. Ашыкча жүктөөдөн улам келтирилген зыян:

Чип резисторлорун ширетүү учурунда пайда болушу мүмкүн болгон дагы бир жалпы көйгөй - ашыкча жүктөөдөн улам келип чыккан зыян. Чип резисторлору максималдуу рейтингинен ашкан жогорку агымдарга дуушар болгондо бузулуп же толугу менен иштен чыгышы мүмкүн. Ашыкча жүктөөдөн улам келип чыккан зыян каршылыктын маанисинин өзгөрүшү, резистордун күйүшү же физикалык зыян катары көрүнүшү мүмкүн.

Ашыкча жүктөөдөн зыян келтирбөө үчүн, чип резисторлору күтүлгөн токту иштетүү үчүн тийиштүү кубаттуулук рейтинги менен кылдат тандалышы керек. Колдонмоңуздун электрдик талаптарын түшүнүү жана туура эсептөөлөрдү жүргүзүү, ширетүүдө чип резисторлорун ашыкча жүктөөгө жол бербөөгө жардам берет.

Аягында:

Soldering чип резисторлор туура иштешин жана узак мөөнөттүү камсыз кылуу үчүн ар кандай факторлорду кылдат карап чыгууну талап кылат. Бул блогдо талкууланган көйгөйлөрдү чечүү менен, тактап айтканда, көтөрүлүүлөрдүн натыйжасында келип чыккан зыян, ширетүүчү жаракалардан келип чыккан каршылык каталары, резистордун күкүрттүүлүгү жана ашыкча жүктөөдөн улам келип чыккан зыян, өндүрүүчүлөр жана электроника ышкыбоздору электрондук жабдууларынын ишенимдүүлүгүн жана иштешин жакшыртышат. Ашыкча чыңалуудан коргоочу түзүлүштөрдү ишке ашыруу, жаракаларды аныктоо технологиясы, ширетүү параметрлерин оптималдаштыруу жана тиешелүү кубаттуулук рейтинги менен резисторлорду тандоо сыяктуу алдын алуу чаралары бул көйгөйлөрдүн пайда болушун олуттуу түрдө азайтат, ошону менен чип резисторлорун колдонуу менен электрондук түзүлүштөрдүн сапатын жана функционалдуулугун жакшыртат.